MY3-013 精并粗设备维护维修指导书.docVIP

  1. 1、本文档共14页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
鹤山市美业棉纺织企业有限公司 文 件 名 称:精并粗设备维护维修指导书 文 件 编 号:MY3—013 版 本 号:A 编 制: 审 批: 日 期:2004/7/5 日 期:2004/7/7 修订记录 页 号 页 版 修 改 内 容 批 准 人 修 改 日 期 精梳工序周期性 项 目 内 容 周期 锡 林 更 换 2~3年 顶梳针 2年 毛 刷 1年 铝齿轮 1~2年 精并粗加油周期: 机 型 机 号 油脂润滑型号 周 期 机油型号 周期 条 卷 1#、2# 油咀---RL2 15天 油离合器---10#锭子油或 46#液压油 二年 并 卷 1#、2# 油咀---RL2 15天 油离合器---10#锭子油 伞齿轮箱----150# 二年 二年 联合机 3# 油咀---RL2 15天 68# 二年 精 梳 1#~17# 油咀---RL2 一个月 齿轮箱----150# 伞齿轮箱-----00# 二年 二年 并 条 1#~10#、15# 油咀---RL2 一个月 齿轮箱----68# 二年 粗 纱 1#~7# 油咀---RL2 一个月 齿轮箱----68# 二年 条并卷机揩车及日常保养质量标准 (一个月揩车两次) 项目 检查项目 允许限度 检查方法 责任人 1 小卷成形不良 不允许 目视显著大小、松边、毛边 并 粗 保 全 队 2 齿轮异响、啮合不良 不允许 耳听、手感 3 清洁装置作用不良 不允许 目视,绒套不破损不跑偏 4 工艺安装自停装置的作用不良 不允许 实测,滿卷,空卷,断头、厚卷,及开门停车 5 加压不良 不允许 加压钩正常,气压表符合规定 6 棉条,棉卷,棉网通道不光洁 不允许 目视,无棉腊,油污,毛刺,挂花 7 自动落卷库走动管不在夹盘中央 不允许 手动检查 8 缺油嘴或油眼堵塞 不允许 目 视 9 清洁工作不彻底 不允许 目视检查车肚,气缸,地面清洁等 10 机件缺损,罗丝松动 不允许 目视手感 11 轴承发热,缺油,振动,磨损 不允许 手 感 12 各气动件缺油 不允许 目 视 13 油雾器缺油或输油量不够 3—4 滴/分钟 目 视 14 断卷离合器动作不良 不允许 滿卷自停,断卷及时,闭合及时,接合力量适中,离合自如 E7/5精梳机揩车及日常保养质量标准 (一个月揩车两次) 项目 检查项目 允许限度 检查方法 责任人 1 棉网,棉条显著不匀 不允许 目视棉网接合无破洞 并 粗 保 全 队 2 棉网棉条通道不光洁 不允许 目视各通道带油污棉腊、毛刺、挂花 3 加压不良 不允许 分离牵伸加压气压不正确 4 顶梳梳针损伤 不允许 全排不多于6根 5 锡林梳针损伤 不允许 累计不超过50mm 6 顶梳隔距 +0.100 目视,专用工具 7 工艺、自停作用不良 不允许 目视,实测 8 清洁装置作用不良 不允许 目 视 9 齿轮异响 不允许 耳 听 10 吸落棉通道封盖不密实,负压不够 16±1mm 目视U形管 11 油箱漏油 不允许 目 视 12 机台清洁不良,有油污 不允许 目 视 13 各气动件缺损 不允许 目 视 14 各油眼堵塞,轴承发热,油雾器缺油 不允许 目视、手感 15 各机件缺少,罗丝动 不允许 目视手感 16 三角带齿形带张力不良 不允许 目视手感,张紧适中 17 揩车后棉结、杂质 不允许超出工艺要求 棉检室测试 18 各清洁吸风管堵塞,吸风量不当 不允许 目 视 19 电磁阀、气管漏气 不允许 目视耳听 DO/6并条机揩车及日常保养质量标准 (一个月揩车两次) 项目 检查项目 允许限度 检查方法 责任人 1 棉网,棉条显著不匀 不允许 目视,棉条无粗细节 并 粗 保 全 队 2 牵伸齿轮咬合不良、磨灭 不允许 目 视 3 棉条通道不光洁,有棉腊、挂花 不允许 目 视 4 机件缺损,罗丝松动 不允许 目视手感 5 工艺、安全自停作用不良 不允许 实测:断条,绕罗拉、皮辊;塞圈条器及打开机门 6 三角带、齿形带张力不良 不允许 手感,张力适中 7 自动换桶动作不良 不允许 目 视 8 油眼堵塞、缺油、漏油 不允许 目 视 9 清洁装置动作不良 不允许 目视清洁装置与罗拉、皮辊接触良好 10 机台、地面不清洁 不允许 目 视 11 棉条传送两个压轮不平行 不允许 目 视 12 气路漏气,压力调整不当,不符合机台标准 不允许 耳听、对照检查 13 油雾器缺油 不允许 目 视 14 压辊隔距过大或过小 0.1-0.2 隔距片 15 圈条成形不良 不允许 目 视 660粗纱机揩车及日常保养质量标准 (一个

文档评论(0)

qsaqs + 关注
实名认证
文档贡献者

教师资格证持证人

个人收集的资料分享给大家。

领域认证该用户于2025年06月18日上传了教师资格证

1亿VIP精品文档

相关文档