701产品质量先期策划控制程序A.docVIP

1 目的和适用范围 1.1目的 保证新产品按要求准时投产和投产后的后续更改最少，以最低的成本提供优质产品，以此满足顾客的要求。 1.2 适用范围 适用于本公司新设计产品、改进后产品和过程的设计、开发、评审、验证确认和 批准。 2 职责（RASIC） 活 动 R责 任 A权 限 S支 持 I通 知 C咨 询 信息收集 销售部 生产技术部 品质部 公司高管层 各相关部门 公司管理层 各相关部门 公司管理层 管理者代表 APQP小组成立 各相关部门 总经理 各相关部门 公司管理层 各相关部门 管理者代表 APQP小组制定APQP进度及生产准备计划 各相关部门 管代 各相关部门 公司管理层 各相关部门 管理者代表 过程设计和开发 生产技术部 管代 公司管理层 各相关部门 管理者代表 产品和过程确认 APQP小组 管代 公司管理层 各相关部门 管理者代表 持续改进 APQP小组 管代 公司管理层 各相关部门 管理者代表 3 定义或术语 产品质量先期策划：是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。（Advanced Product Quality Planning）的英文缩写。 特殊特性：在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客对产品的满意程度和安全特性或政府法规的符合性等等。特殊特性可分为产品特性（KPC）和过程控制特性（KCC）。 控制计划（质量计划）：是指控制产品零件和/或材料，以及过程系统的书面描述。 质量策划小组：一般可包括本公司的工程技术、质量、制造、市场、采购、财务及其他的有关人员。也可包括顾客的采购、质量、产品工程、顾客工厂有关人员以及供应商。 FMEA:失效模式及后果分析(Failure Mode and Effects Analysis) 的英文缩写 MSA: 测量系统分析（Measure System Analysis）的英文缩写 SPC: 统计过程控制（Statistical Process Control）的英文缩写 PPAP:生产件批准（Production Part Approval Process）的英文缩写 4 工作程序 总则： 整个过程采用多论证的方法进行产品实现的准备工作，包括： 1）特殊特性的开发/最终确定和监控； 2）潜在失效模式及后果分析（FMEAs）的开发和评审，包括采取降低潜在风险的措施； 3）控制计划的开发和评审。 4）公司多方论证方法通常包括公司的生产技术部 、生产部、质量部、市场部、采购部、顾客代表及其它适当的人员。 更改贯穿整个APQP：具体控制按《更改控制程序》执行。 监视是APQP工作的重要保证：公司对设计和开发特定阶段的测量加以规定、分析，并对汇总结果进行报告，作为管理评审的输入。公司的测量包括APQP的质量风险、成本、进度、关键路径及其它适宜的方面。 根据公司实际情况结合APQP及ANPQP手册，本公司产品质量先期策划包括五个阶段. 第一阶段：计划和项目的确定 4.1.1 成立APQP小组 接受顾客的产品标准和图纸后，生产技术部编制《新产品启动通知》报总经理同意批准后，成立APQP小组并任命组长。由组长起草《APQP小组成员名单》下发。 4.1.2APQP小组成员应包括生产技术部 、综合部、营销部、顾客代表各相关人员,必要时可邀请供方和顾客方面的代表参加。 小组应建立与顾客和供应商联系的渠道。 APQP小组对确定的项目有保密义务，小组组长为项目保密负责人.当需要供应商保密时,应在采购合同中增加关于保密的条款。 4.1.3. 确定范围 在产品项目的最初阶段,产品质量策划小组应明确理解顾客的需要、期望和要求。小组应以会议形式明确以下工作： ● 被任命的产品设计工程师为新产品开发阶段、生产准备阶段小组长,负责监督策划全部过程: ● 确定每一小组成员的作用和职责； ● 确定顾客——内部和外部； 确定顾客的要求； 理解顾客的期望,如:设计、试验次数等； ● 评定所提出的性能要求和制造过程的可行性；　 ● 确定成本、进度和应考虑的限制条件； 确定所需要的来自于顾客的帮助； 4.1.4 项目组长制订《APQP进度计划表》并提交管代批准，进度表包括： 工作任务的分配； 责任部门/人； 开始/完成时间； 关键日期 ； 产品质量策划小组有责任确保其进度符合或超过顾客进度计划,当无法按期完成时，小组成员应提前通知小组长。组长与有关部门协商后，应以书面或电话形式及时与顾客接口进行沟通，同时应制订相应措施。 项目组长应记录项目实施过程中的各项成本费用（成本流水记录单）。 4.1.5第一阶段小结与管理者支持 产品质量策划小组对本阶段进行总结,形成《第一阶段小结