桂林航天工业高等专科学校
塑料模设计说明书
系 别:机械工程系
专 业:模具设计与制造
班 级:2005032102
姓 名:钟 杰
学 号:200503210241
指导老师:叶 东
2007年12月13日
塑件工艺特性
1、塑件所使用的材料的种类及工艺特性的分析:
聚苯乙烯是通用热塑性塑料。
聚苯乙烯树脂是无色、透明并有光泽的非结晶型线型结构的高聚物。其原料来源广泛,石油工业的发展促进了聚苯乙烯大规模的生产。目前,它的产量仅次于聚乙烯和聚氯乙烯,居于第三位。
2、塑件的成型特点分析:
聚苯乙烯成型性能优良,其吸水性小,成型前可不进行干燥;收缩小,制品尺寸稳定;比热容小,可很快加热塑化,且塑化量较大,故成型速度快,生产周期短,可进行高速注射;流动性好。
(4)模具总厚度与注射机模板闭合厚度的关系:两者之间关系应满足:
Hmin≤Hm≤Hmax
而 Hmax= Hmin+ΔH
式中,Hm——模具闭合后总厚度(mm);
Hmax——注射机允许的最大模具厚度(mm);
Hmin——注射机允许的最小模具厚度(mm);
ΔH——注射机在模具厚度方向的调节量(mm)。
当 Hm Hmin时,可以增加模具垫块高度,但当Hm Hmax时,则模具无法闭合,尤其是机械—液压式锁模的注射机,因其肘杆无法撑直。
Hm=349mm,Hmax=406mm,Hmin=165mm
165mm 349mm 406mm
(5)模具与注射机的安装关系:模具的安装固定形式有压板式与螺钉式两种。当用压板固定时,只有模具座板以外的附近有螺孔就能固定,很灵活方便,当用螺钉直接固定使,模具座板上必须设安装孔,同时还要与注射机模板上的安装孔完全吻合,并且很麻烦,固生产成广泛采用前者。使用压板时,动模、定模各用2~4个压板即可。
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