662-印花单色样卡的制作.pptVIP

作 业 留样贴样，写实验报告。 印花单色样卡的制作 印花色浆的染料浓度通常很高，相同颜色深度可高出染色几倍的染料用量。根据各类染料上染率的不同，从浅到深选择若干档浓度，按该染料常规工艺印花。印花一般也可选用五档浓度，如0.1%、0.5%、1%、3%、5%。印花时染料浓度一般不超过5%。原则上应包含浅、中、深三档常用浓度。 操作步骤 1．选择染料，确定印花浓度档，并制定印花工艺 2．根据印花浓度要求，将染料分别配制成母浆方案； 3．打制原糊；和印花色浆； 4．为了配色的快捷和准确性，将糊料和助剂打成印花基本浆（又称白浆），在确保其稳定的前提下供仿色打样使用； 5．按各类染料常规印花工艺（包括处方及条件）配制染料色浆； 6．印花； 7．固色及后处理。 具体印花工艺及操作步骤参见以下各类染料的单色色卡的制作。 注意事项 1．要严格按照各类染料印花工艺进行打样操作，必须确保每一步操作的准确性。 2．当固体染料浓度小于0.1%时，当液体染料浓度小于0.5%时，应将染料配成母浆；印花母浆浓度通常选用1%为宜。 3．实验材料要求注明半制品的规格。 4．注意印花处方浓度是染料质量占色浆总质量的百分比，即质量百分比浓度，用%来表示。 5．凡是需要汽蒸的色样，汽蒸时要用包布将色样包好后再放入蒸箱，以防水滴落下造成疵点。 6．汽蒸时要确保真工艺，温度达到工艺要求才放入布样、温度达到工艺要求才开始计时。 7．调制色浆的过程中，注意计算水的用量，以控制色浆的粘稠度适合于印花。 8．实验室打小样的印花方法：将白布放在印花垫板上，花版覆盖在白布上，在花版的一端倒上色浆，用刮刀均匀用力刮浆，抬起花版，将花纹处色浆烘干。要注意印花时的刮印速度、角度、方向要尽量保持一致，以减小误差。每印完一色后，应将刮刀及花版清洗干净，擦干后再印下一色。 9．比较简便的方法也可以用牛皮纸代替花版。在牛皮纸中间剪出一个或几个菱形的剪口。 10．其它请参见第一节“一、浸染单色色卡的制作”注意事项。 实验结果与报告 1.写实验报告。 2．建立各类染料单色色卡，将所打色样，剪成大小一至，按浓度梯度及色相粘贴在一起，注明染料名称，见表6-20。 浓度 贴 样 黄 红 蓝 0.1% 0.5% 1% 3% 5% 任务一 涂料印花 实验目的 1．掌握涂料印花色卡的制作技能; 2．掌握涂料印花单色色样的基本色光及浓度梯度的变化规律。 3．掌握涂料印花打小样的基本操作。 4．掌握色浆冲浅的方法。 方法原理 1．涂料印花是借助于高分子聚合物（粘合剂），应用不溶于水的有色物质（颜料）在织物上形成坚牢、透明、耐磨的有色薄膜，将涂料机械地固着在织物上的印花方法。印花后经过热处理就可完成，不需水洗，没有沾污白地的危险。涂料印花适合于所有纤维。 2．本次实验采用对纯棉织物涂料印花法，其工艺流程为：印花→烘干→固色。 3．固色温度取决于粘合剂，本次实验采用低温型粘合剂，故其工艺流程为：印花→烘干 实验仪器、药品、材料 1．仪器：电子天平、托盘天平、烧杯、量筒、剪刀、电动均匀轧车、对色灯箱、刻度吸管等； 2．染化料：涂料大红FFGG、涂料黄FGR、涂料兰FFG、粘合剂； 3．实验材料：纯棉半制品布样。 实验步骤 1．打制涂料印花基本浆（又称白浆） 用托盘天平称取粘合剂160克加入约640ml水中，取10克左右合成增稠剂加入其中，边加边搅拌，加入25%氨水约10ml，边加边搅拌至均匀。总量800克。 3．配色浆 1）配5%的涂料金黄FGR色浆 用托盘天平称取空烧杯重量，记录数值；再用电子天平精确称取5克涂料黄FGR，加入基本浆至总量为100克，搅匀即可。贴好标签--涂料黄FGR（5%）。 2）配3%的涂料金黄FGR色浆 方法1：同 5%的涂料金黄FGR色浆的配制方法； 方法2：3：2冲淡法； 取上述配好的5%的涂料金黄FGR色浆60克，加入40克基本浆，搅匀即可。贴好标签--涂料黄FGR（3%）。 3）配1%的涂料金黄FGR色浆 方法1：同 5%的涂料金黄FGR色浆的配制方法； 方法2：2：8冲淡法； 利用5%的色浆2：8冲淡：取上述配好的5%的色浆20克，加入80克原糊，搅匀即可。贴好标签--涂料黄FGR（1%）。 4）配0.5%的涂料黄FGR色浆 方法1：同 5%的涂料金黄FGR色浆的配制方法； 方法2：1：1冲淡法； 利用1%的色浆1：1冲淡：取上述配好的1%的色浆50克，加