424-活性染料浸染.pptVIP

活性染料浸染 1．掌握活性染料浸染单色色卡的制作技能; 2．掌握活性染料浸染单色色样的基本色光及浓度梯度的变化规律。 3．掌握活性染料浸染的基本操作。 1．活性染料是一类水溶性染料，分子中含有一个或一个以上的活性基团，是现有染料中可以和纤维反应生成共价键的一类染料。由于染料结构中的活性基在碱性条件下可以和纤维上的羟基或胺基结合成共价键，因此可用于纤维素纤维和蛋白质纤维的染色和印花。 2．活性染料黄3RS、红LF-2B、蓝BRF配伍是适合浸染的、日晒牢度和汗光牢度都好的一个三元色组合。 3．本次实验采用浸染一浴二步法对纯棉织物进行染色。 1．仪器：焙烘箱、对色灯箱、电子天平、托盘天平、100ml量筒、烧杯、烧杯（50ml、200ml）、玻璃棒、剪刀、药勺、标签纸、容量瓶（500ml）、移液管（1ml、2ml、5ml、10ml）、温度计(100℃)、恒温水浴锅、电炉、吸耳球等； 2．染化料：活性染料黄3RS、红LF-2B、蓝BRF、碳酸钠、食盐、洗涤剂； 3．实验材料：纯棉半制品布样或纯棉纱线。 实验步骤 2)配o.w.f. 3%的染液 按工艺配方要求，用30ml量筒量取活性红LF-2B母液30ml，放入100ml量筒中，加水至100ml刻度处,摇匀，倒入染杯中。置于水浴锅上，加热至规定的染色温度。贴好标签—3%活性红LF-2B染液。 3) 配o.w.f. 1%的染液 按工艺配方要求，用10ml移液管移取活性LF-2B母液10ml，放入100ml量筒中，加水至100ml刻度处,摇匀，倒入染杯中。置于水浴锅上，加热至规定的染色温度。贴好标签—1%活性红LF-2B染液。 4)配o.w.f.0.5%的染液 按工艺配方要求，用5ml移液管移取活性LF-2B母液5ml，放入100ml量筒中，加水至100ml刻度处,摇匀，倒入染杯中。置于水浴锅上，加热至规定的染色温度。贴好标签—0.5%活性红LF-2B染液。 5)配o.w.f.0.1%的染液 按工艺配方要求，用1ml移液管移取活性LF-2B母液1ml，放入100ml量筒中，加水至100ml刻度处,摇匀，倒入染杯中。置于水浴锅上，加热至规定的染色温度。贴好标签—0.1%活性红LF-2B染液。 3．布样准备 准确称取纯棉半制品布样5份（每份2克），做好记号，用温水润湿好挤干，备染。 4．染色 按上述升温曲线进行操作，染色15分钟后加入食盐，续染15分钟。将染液温度升至规定固色温度，加入碱剂，固色30分钟。 5．后处理 工艺流程：染毕取出试样→冷水洗→皂洗→热水洗（90℃以上，2分钟）→冷水洗（2分钟）→烘干。 皂洗工艺：中性洗涤剂 3g/L 浴比 1：30 温度 95℃以上 时间 2～3min 6．按表6-2贴样。 1．加食盐和加碱时，应将织物取出，加完搅匀后再放入织物，继续搅拌染色。 2．食盐和纯碱用量应根据染料用量作适当增减，以保证染色效果最佳。 3.若采用升温法，碱剂也可在升温前加入，这样有利于匀染。 4.也可采用恒温染色法，M型、B型60～65℃。 5.其它中温型活性染料方法同上。 * * 实验目的 方法原理 方法原理 实验仪器、药品、材料 实验工艺配方及工艺条件 50 30 10 5 1 吸取2克/升活性染料母液的体积（ml） 0．1 0．06 0．02 0．01 0．002 需要活性染料的质量（g） 5 3 1 0．5 0．1 活性染料(o.w.f.)% 5# 4# 3# 2# 1# 活性红LF-2B 试样编号 工艺处方及条件 1．工艺配方及工艺条件 1：50 1：50 浴 比 2 2 织物每份g 30 30 固色时间（分） 60～65℃ 65～70℃ 固色温度（℃） 30 30 上染时间（分） 60～65℃ 30～40℃ 上染温度（℃） 20 15 10 15～25 纯碱（g/L） 30 20 10 20～30 食盐（g/L） ≥3 1～2 ≤0.5 1～3 B型（恒温法） M型（升温法） 2．工艺曲线 恒温法： 织物 食盐 纯碱 后处理 染色温度65°Ｃ 15 15 30 升温法： 织物 食盐 染色温度 15 15 15 15 　　　碱剂 固色温度 30 后处理 1．配2g/L的活性红LF-2B母液。方法同前。 2．配染液。按0．1%、0．5%、1%、3%、5%的浓度梯度由浅到深或者由深到浅配制染液: 1)配o．w．f 5%的染液 按工艺配方要求，用50ml量筒量取活性红LF-2B母液510ml，放入100ml量筒中，加水至100ml刻度处,摇匀，倒入染杯中。置于水浴锅上，加热至规定的染色温