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* * 第二章 压力容器材料 及环境和时间对其性能的影响 MATERIALS FOR PRESSURE VESSELS AND INFLUENCES OF ENVIRORMENT AND TIME ON PROPERTIES OF THESE MATERIALS 过程设备设计 压力容器设计 正确的应力分析和强度计算 合理的材料选择 时间效应、环境作用 （充分考虑） 过程设备设计 ●2.1 压力容器材料 2.1.1 压力容器常用钢材 2.1.2 有色金属和非金属 ●2.2 压力容器制造工艺对钢材性能的影响 2.2.1 塑性变形 2.2.2 焊接 本章主要内容 2.2.3 热处理 过程设备设计 ●2.4 压力容器材料选择 2.4.1 压力容器用钢的基本要求 2.4.2 压力容器钢材的选择 ●2.3 环境对压力容器用钢性能的影响 2.3.1 温度 2.3.2 介质 2.3.3 加载速率 2.1 压力容器材料 2.1.1 压力容器常用钢材 2.1.2 有色金属和非金属 过程设备设计 2.1.1 压力容器常用钢材 一、钢材形状 主要是板、管材和锻件(按钢材供应形式) （1）钢板 壳体、封头、板状构件等 下料、卷板、焊接、热处理 较高的强度、良好的塑性、韧性、 冷弯性能和焊接性能 主要用途： 加工要求: 性能要求： 过程设备设计 （2）钢管 接管、换热管等 无缝钢管、卷制 下料、焊接、热处理 较高的强度、良好的塑性、 韧性、焊接性能 主要用途： 主要来源： 加工要求: 性能要求： 过程设备设计 （3）锻件 高压容器的平盖、端部法兰与接管法兰等 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个级别。级别越高， 要求检验项目越多，越严格，价格越高。 主要用途： 分 级： 二、钢材类型 过程设备设计 （按冶金方法分类） （按炉别） （按脱氧程度） 平炉钢 转炉钢 电炉钢 沸腾钢 如Q235-A·F 镇静钢 如Q235-A(Z) 半镇静钢 如Q235-A·b 过程设备设计 （按用途分类） 结构钢 工具钢 特殊性能钢 专用钢 （按品质分类） 普通钢 优质钢 如Q235-A 如20,20R 过程设备设计 碳素钢 低合金钢 高合金钢 （按化学成分分类） C≤0.25% 工业纯铁 低碳钢 中碳钢 高碳钢 0.25%＜C≤0.6% C＞0.6% 含合金总量≤3% 高 碳 C＞0.08% 低 碳 C≤0.08% 超低碳 C≤0.03% 超 纯 C≤0.01% 过程设备设计 1、碳素钢 含碳量小于2.06％的铁碳合金。以及含少量的硫、磷、硅、氧、氮等元素。 压力容器用钢 碳素结构钢 压力容器专用钢板 Q235-B, Q235-C 10、20钢钢管； 20、35钢锻件。 20R （R表示压力容器专用钢板） 20R的特点和应用场合： 强度低，塑性和可焊性较好,价格低廉； 常用于常压或中、低压容器； 也做垫板、支座等零部件材料。 20R是在20钢基础上发展起来的,是容器专用钢 ;对s、p等有害元素控制更加严格; 对钢材的表面质量和内部缺陷的要求也更高; 比20钢多了冲击韧性要求. 20R和20的区别： 过程设备设计 过程设备设计 2、低合金钢 ◆是一种低碳低合金钢，合金元素含量较少（总量一般不超 过3%），具有优良的综合力学性能，其强度、韧性、耐 腐蚀性、低温和高温性能等均优于相同含碳量的碳素钢。 (1)特点及优点 ◆采用低合金钢，不仅可以减薄容器的壁厚，减轻重量， 节约钢材，而且能解决大型压力容器在制造、检验、运 输、安装中因壁厚太厚所带来的各种困难。 过程设备设计 16MnR、15CrMoR、16MnDR、15MnNiDR、 09MnNiDR; (2)压力容器常用低合金钢： 16Mn、09MnD; 16Mn、20MnMo、16MnD、09MnNiD、 2.25Cr-1Mo。 （D表示低温用钢） 钢板 钢管 锻件 过程设备设计 (3)应用介绍 a. 16MnR ◆屈服点 为340MPa级的压力容器专用钢板 ◆是我国压力容器行业使用量最大的钢板 ◆具有良好的综合力学性能、制造工艺性能 ◆主要用于制造中低压压力容器和多层高压容器 过程设备设计 b. 16MnDR、15MnNiDR、 09MnNiDR ◆低温压力容器用钢，工作在-20℃及更低温度的压力容器专用钢板 16MnDR 可用于- 40 ℃的钢种 液氨储罐等设备 （降低碳含量，并加镍和微量钒） 15MnNiDR 提高了低温韧性 -40 ℃级低温球形容器 09MnNiDR -70 ℃级低温压力容器用钢 用于制造液丙烯（-47.7 ℃）、液硫化氢（-61 ）℃等设备 过程设备设计 c. 15CrMoR ◆低合金珠光体热强钢 ◆中温抗氢钢板 ◆用于制造壁温