不锈钢管道制作工艺规范.docVIP

不锈钢管道制作工艺规范 范围 本工艺标准适用于304,316,316不锈钢管道制作与工程安装施工准备 21 材料及主要机具2.1.1 焊丝其型号按设计要求选用，必须有材质证明及合格证，焊丝应放在专用的桶内，不同型号的焊丝禁止混杂在一起，并保持干燥，干净。））2.1.2 氩气气纯度99.96%，必须有合格证书，气瓶上的阀门保护罩，瓶体保护橡胶圈应完好无损2.1.3 钨针钨针应选用无放射性2.1.4 主要机具直流脉冲弧焊机，焊枪，头盔式面罩，不锈钢专用挫刀，不锈钢钢丝刷2.2 作业条件2.2.1 熟悉图纸，做焊接技术交底2.2.2 施焊前应检查焊工合格证有效期限并焊两个试样，评定合格后才能进行正常生产2.2.3 现场供电应符合焊接用电要求2.2.4 工作场地应无灰尘，不得潮湿，环境温度大于5，通良好且风速2m/s，如风速2m/s应有防护设施，否则不得施焊。3.1 管道制作工艺流程 熟悉图纸，尺寸计算，下料开坡口，焊，转动焊)，焊缝检查，管件焊后尺3.2 不锈钢手工弧焊接3.2.1 焊接步骤3装配时严格控制间隙，错边量，坡口角度，固定焊点的质量，经检验合格后方可焊接。 4.1.4.4焊接后对焊缝的余高，焊脚高度，宽度，咬边，气孔等缺陷应按标准严格检查，并附焊缝检验表格。 并对被焊管件的尺寸及角度进行测量，应有测量记录，经检验合格后进行(PT)液体渗透检验。 4.1.4.5 (PT)液体渗透检验应有检验表格，(PT)液体渗透检验应有具有资质的人员操作。(PT)检验合格后进行水压试验，试压用水氯离子含量＜50ppm。 4.1.4.6水压试验应有试压记录，试压合格后进行酸洗钝化处理，酸洗钝化处理后应用氯离子含量＜50ppm的水进行冲洗，至冲洗排放水PH值=7冲洗结束，冲洗结束后管道内部的水要完全排空，并用压缩空气吹干，然后做蓝点测试，检测合格后进行油漆或抛光，拉丝处理。 4.1.4.7酸洗钝化应有记录，冲洗用水原水及冲洗结束后的水应都有水样，容器用标签注明。 成品包装入库要求 5.1 所有成品内外表面必须干燥无杂物。 5.2 所有法兰面必须配木制或塑料盖板，并用螺栓固定。 5.3 螺纹孔用塑料螺纹塞子塞住。 5.4 成品应放在木制托盘上，如需叠放当中需垫纸板。 5.5 外面应用塑料薄膜遮盖以防灰尘。 韦强---15021879520