汽包吊装施工方案_精品.docVIP

版本 编制/日期 审核/日期 部门/单位 会签/日期 部门/单位 批准/日期 发电厂二期 工程 ＃3 机组 锅炉汽包吊装 施工方案 编码 目 录 1．编制依据 2．工程概况和特点 3．施工进度计划 4．作业条件 5．机工具准备 6．施工流程图 7．作业程序、方法和操作工艺 8．质量标准 9．作业人员安排 10．安全措施及文明施工 11．有关计算 12．附录 编制依据 序号 名称 版本 来源 1 施工组织设计 / 2 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） 2002版 国经家贸委 3 火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇） 96版 电力部 4 电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇） 95版 电力部 5 GYT-100型液压提升装置说明书及附图 / 电建研究所 6 锅筒有关图纸 / 上海锅炉厂 7 锅炉钢结构图纸 / 上海锅炉厂 8 材料力学 95版 建筑工业出版社 9 结构力学 94版 重庆大学出版社 10 中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分） 2006 中国电力出版社 工程概况和特点 2．1t（包括内部设备），汽包全长15240mm，锅筒直径为2013mm。布置在4.4~6.6轴线、G~G.5排的区域内，就位标高▽59220㎜。汽包两吊耳之间距离为12220㎜，吊耳孔至汽包筒体中心线距离为6110㎜。汽包现停放在起吊位置，汽包吊装选用GYT-100型钢索式液压提升装置进行。 2．2t、双缸200t 液压缸工作行程：200㎜ 液压泵站额定工作压力：20MPa 承载钢索数：单缸12根（左、右捻各半） 提升速度：7.5米/小时 所需电源容量：主机电源交流电压380V、100KVA 全套设备总重（不含钢索、液压油）：5.28t 施工进度计划 锅炉汽包于锅炉大板梁吊装验收结束且压力层完善后开始吊装。 预定时间安排如下： 锅炉板梁就位： 2009年08月05日 除缓装外的压力层就位： 2009年08月15日 临时梁等就位： 2009年08月18日 液压提升装置调试： 2009年08月20日 汽包吊装： 2009年08月25日 作业条件 4．14．250t履带吊吊装喷燃器时大钩通过，喷燃器、燃尽风等吊装结束后安装。 L-M板梁间当中六根次梁（7-10-139两根、7-10-140、7-10-43、7-10-42、7-10-138）和该区域内的吊杆梁缓装，等后炉膛刚性梁临抛完后安装。 K-L板梁间六根次梁（7-10-24两根、7-10-25两根、7-10-22、7-10-40）和该区域内的吊杆梁缓装，等后炉膛该跨下有关组件和集箱临抛完后安装，其中7-10-40在前后包墙组件临抛后就应安装。 J-K板梁间七根次梁（7-10-136、7-10-16、7-10-17、7-10-18、7-10-19、7-10-20、7-10-21）和该区域内的吊杆梁缓装，等该跨下有关组件和集箱临抛完后安装，其中7-10-136梁等K-L跨7-10-40梁安装后先就位，因为2#喷燃器临抛在该梁下。 H-J板梁间七根次梁（7-10-38、7-10-15两根、7-10-39两根、7-10-135两根）和该区域内的吊杆梁缓装，等该跨下有关组件和集箱临抛完后安装，其中7-10-38梁等K-L跨7-10-136梁安装后先就位。 4．34．4 5．1t 2只 吊装用 6 对讲机 / 4只 吊装用 7 手拉葫芦 5t 6只 找正用 8 手拉葫芦 2t 2只 找正用 9 割刀及皮带 30型 2副 找正用 10 角向磨光机 φ100 2台 找正用 11 汽车吊 / 1台 穿吊杆用 12 焊机 / 1台 找正用 5．2 作业程序、方法和操作工艺 7．17.1.3在地面将液压提升装置按要求组装好，接上临时电源，进行空载情况下的各种工况试验，合格后方可用于吊装。 7.1.4在地面上将液压缸坐在小车架上，并用内六角螺栓连接固定。打开液压缸上下卡爪，将左右捻各6根钢索对应依次穿入液压缸，穿入液压缸前应先穿好钢索梳子，穿入缸后，将梳子顺钢索梳理一遍，并将下锚头联接好。钢索在下锚头端的预留长度应符合规定（≥50mm）。 7.1.5用250t履带吊吊起小车架及液压缸，将其搁在轨道梁的重物移运器上，摆正移运器，将移运器与小车架焊牢（通过调整移运器确保液压缸的中心正对汽包吊耳位置）；再吊上两只钢索导向架与小车架焊牢。并在每只钢索导向架前后各拉1只2t葫芦，以作临时固定。 7.1.6将装泵站与控制柜的专