有机热载体锅炉的安全使用与监管.docVIP

有机热载体炉有机热载体有机热载体有机热载体有机热载体炉有机热载体加热炉导热油是以煤、油、气体、电为燃料，以导热油为介质，利用循环油泵，强制导热油进行液相循环，将热能输送给用热设备后，再返回加热炉重新加热。有机热载体炉有机热载体炉GB/T17410-1998《有机热载体炉》国家标准。2003年6月1日起施行的国务院第373号令《特种设备安全监察条例》已明确将其定义为有机热载体有机热载体炉~380℃之间的各种生产场合中，都可以采用有机热载体炉有机热载体炉具有低压高温0MPa、安全、高效、节能的特点，可以精密地控制工作温度，无需水处理设备，系统中热的利用率高，运行和维修方便，便于锅炉房布置。有机热载体炉已越来越多地应用于、等工业领域。有机热载体炉固定式有机热载体炉可分为气相炉和液相炉。液相炉及系统中的压力是循环泵的压头形成的，液相炉本身并不承受压。有机热载体炉这种设备的危险性在于爆和泄漏引起火灾事故。例如年某厂的一台有机热载体炉突然发生爆，。气相炉的压力是因有机热载体汽化而形成的，因此气相炉是承压的1999年7月某化工企业一台型号为DSSZL3.5-1.0/320-W有机热载体气相炉发生爆管，引起火灾，造成经济损失30万元有机热载体炉有机热载体炉有机热载体炉1.2~1.5倍选取（热负荷比较稳定且使用管理水平较高的企业按1.2倍，反之应按1.5倍选取）。有机热载体炉 有机热载体炉KW 120 180 350 500 700 1000 1200 额定供热量(万大卡/小时) 10 15 30 40 60 80 100 额定供热量KW 1400 1800 2400 3000 3500 4800 6000 额定供热量(万大卡/小时) 120 150 200 250 300 400 500 有机热载体炉有机热载体炉有机热载体炉有机热载体炉有机热载体炉有机热载体炉有机热载体炉有机热载体炉有机热载体炉导热油有机热载体炉有机热载体炉有机热载体炉 2）抽吸式强制循环系统 循环油泵安装在液相有机热载体炉YD系列导热油、江阴化工一厂生产的三一牌导热油。 2、合成油型导热油，它是以化工石油产品为原料经有机合成工艺制得，此种油加工复杂，成本较高。其使用温度较高，热稳定性较好。典型产品有美国道氏化学公司生产的道生油。 导热油都是可燃液体，因此有机热载体锅炉的系统管道一般都应纳入压力管道类特设备进行管理。 导热油的主要性能指标有粘度、残碳、酸值。0.03%,当残碳值大于1.5%时，就必须进行处理，否则就容易结焦和堵管，造成设备事故。 酸值是指导热油中含有的各种有机酸的总和，有机酸达到一定量时，会对设备及管道产生腐蚀，如果酸值超过0.5mgKOH/g时，这种导热油就不能使用了。 如果导热油中含有水份，当工作温度到100℃时，水份即汽化，特别是当系统管路设计安装不当时，很容易引起喷油或爆炸。所以使用中一定要加强导热油的脱水和系统的防水工作。 有机热载体还有闪点、燃点、沸程、毒性等指标。 五、工作系统中的主要辅助装置。 有机热载体炉导热油导热油导热油导热油导热油导热油导热油导热油1.3倍。 高位储油槽一般不得安装在锅炉的正上方，且高位储油槽的底部与锅炉顶部的垂直距离应不小于1.5米。 膨胀管 膨胀管指从高位储油槽的底部到锅炉顶部之间的连接管。膨胀管 应尽量不用弯头，必须转弯时，其弯曲角度不宜小于120°。膨胀管上不得安装任何阀门，且不得有缩颈。膨胀管的公称直径应符合以下要求： 额定热功率（MW） P≤0.7 0.7＜P≤1.4 1.4＜P≤2.8 2.8＜P≤5.6 公称直径Dn（mm） 32 40 50 70 ３、低位储油槽（储存器） 低位储油槽应尽量安装在加热系统的最低位置，以便在需要放油时可以放净锅炉及系统中所有的导热油。 低位储油槽应符合下列要求： 低位储油槽与锅炉之间应用隔墙隔开； 低位储油槽的容积应不小于锅炉及系统中导热油总容量的1.2倍； 低位储油槽的顶部应装有排气管，其直径应比膨胀管大一档。 ４、自控装置 一般有机热载体锅炉都安装有完善的进出油温度、压力及油位显示仪表，并有报警装置。自控装置的正常运行是有机热载体锅炉及系统安全的必要保证。 六、有机热载体炉有机热载体炉生产厂家必须具有C制造许可证，有机热载体炉的元件不论承压与否，均应按现行锅炉强度计算标准进行计算，其设计压力为工作压力加0.3MPa，且不小于0.59MPa。有机热载体炉由于有机热载体易渗漏、易燃烧，对有机热载体炉焊接要求比以水为介质锅炉要求高，应严格控制焊接质量，焊接要求和无损探伤必须满足《有机热载体炉安全技术监察规程》的要求有机热载体炉安全阀、液面计、压力表、温度计、排污装置、膨胀器、自动保护装置等的选取、安装、检验、维护必须满足《有机热载体炉安全技术监察规程》的有关规定