第四章 铁碳合金相图.pdfVIP

第四章 铁碳合金相图 碳钢与铸铁是使用最为广泛的金属材料，是铁和碳组成的合金，不同成分的 碳钢和铸铁，组织和性能也不相同。在研究和使用钢铁材料、制定其热加工和热 处理工艺以及分析工艺废品的原因时，都需要应用铁碳相图。 在铁碳合金中，根据结晶条件不同，组元碳可具有碳化物 Fe C （渗碳体） 3 和石墨两种形式，渗碳体在热力学上是一个亚稳定相（meta-stable phase），而 石墨是稳定的相。在通常情况下，铁碳合金是按 Fe-Fe3C 系进行转变，本章我 们讨论的铁碳相图实际上就是 Fe-Fe3C 相图。 4-1 铁碳合金的组元 一、纯铁 纯铁的熔点为 1538℃，其冷却曲线如图 7.1 所示。 ） ℃ （ 度 温 时间 图7.1 纯铁的冷却曲线及晶体结构的变化 纯铁由液态结晶为固态后，继续冷却到 1394℃及 912℃时，先后发生两次 晶格类型的转变。金属在固态下发生的晶格类型的转变称为同素异晶转变 （allotropic transformation ）。同素异构转变伴有热效应产生，因此在纯铁的冷 却曲线上，在 1394℃及 912℃处出现平台。铁的同素异晶转变如下： O O 1394 C 912 C δ −Fe ⇔ γ −Fe ⇔ α−Fe （体心立方） （面心立方） （体心立方） 温度低于 912℃的铁为体心立方晶格，称为α-Fe；温度在 912~1394℃间 的铁为面心立方晶格，称为γ-Fe ；温度在 1394~1538℃间的铁为体心立方晶 格，称为 δ-Fe。 工业纯铁的机械性能特点是强度、硬度低，塑性好，其机械性能大致如下： Chap4 第1页 7 7 2 拉伸强度σb 18 ×10 ~28 ×10 N/m 屈服强度σ 7 7 2 0.2 10×10 ~17 ×10 N/m 延伸率δ 30~50% 断面收缩率ψ 70~80% 冲击值 160~200J/cm2 布氏硬度 HB 50~80 二、碳在铁中的固溶体 碳的原子半径较小，在α-Fe 和γ-Fe 中均可进入 Fe 原子间的空隙而形成 间隙固溶体。 碳在α-Fe 中形成的间隙固溶体称为铁素体（ferrite ），常用符号 F 或 α表示， 其最大溶解度为 0.0218wt%C，发生于 727℃，碳多存在于体心立方α结构的八 面体空隙。铁素体与α-Fe 在居里点 770℃以下均具有铁磁性。 碳在γ-Fe 中形成的间隙固溶体称为奥氏体 （austenite ），常用符号A 或 γ 表示，其最大溶解度为 2.11wt%C，发生于 1148℃，碳多存在于面心立方γ结 构的八面体空隙。奥氏体与γ-Fe 均具有顺磁性。 三、铁碳化合物 当铁碳合金中碳含量超过它在铁中的溶解限度时，多余的碳主要以碳化物 Fe C 的形式存在。 3 Fe C 称为渗碳体，是一种具有复杂结构的间隙化合物，其中含碳 6.69wt%， 3 其硬度很高，塑性几乎为零。 4-2 Fe-Fe C 相图分析 3 Fe-Fe