第五章 钢的热处理.pdfVIP

第五章　钢的热处理 材料的组织和性能受成分、加工工艺的 影响，改善钢的性能主要有合金化、热 处理、塑性变形等途径。 热处理是将固态金属或合金在一定介质 中加热、保温和冷却，改变材料的组织 结构，从而获得所需性能的加工工艺。 比较重要的机械零部件一般都需要进行 热处理，比如汽车、拖拉机工业中70~ 80%的零件需要进行热处理。 5.1 钢在加热时的组织转变 5.1.1 钢的临界温度 加热是热处理的第一步，加热温度依据 相图和热处理目的而定 A 、A 、A 为相图上的平 A 、A 、A 为相图上的平 1 3 cm 1 3 cm 衡转变温度线。 衡转变温度线。 实际生产中温度变化较快， 实际生产中温度变化较快， 转变出现滞后。 转变出现滞后。 为了区分加热、冷却时的 为了区分加热、冷却时的 临界点，加热冠以“c”，冷 临界点，加热冠以“c”，冷 却贯以“r” 。如A 表示加 却贯以“r” 。如AC1表示加 C1 热时由P→A 的开始温度线 热时 5.1.2 奥氏体的形成 奥氏体的形成也是形核长大过程。 共析钢的原始组织为P，当加热到A 以上温度时，发 cl 生P→γ转变。 在转变过程中要发生晶格改组和碳原子的重新分布。 包括如下四个基本环节 奥氏体形核 奥氏体长大 残余渗碳体的溶解 奥氏体均匀化 5.1.3 影响奥氏体晶粒大小的因素 加热温度和保温时间 加热温度越高和保温时间越长，A 晶粒越粗。 其中加热温度是主要因素 化学成分 强碳化物元素Nb、Ti等元素碳化物不易溶 解、阻止C扩散等原因强烈阻止A 晶粒粗化， 可细化晶粒 较 。 在析 间 变 分 时 变 点 却 却 界 冷 冷 转来 续 临 温 连 转 ， 图 等 织 快相 较 用 间 温 时 组 度能 种 保 温 的 速 不 两 保 热