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设备号 岗位工作任务 岗位标准 岗位可能出现的突发问题及应对措施 危险源辨识及风险控制措施 354
TBS粗煤泥分选机 1、开机前检查：槽体及架置结构、过道平台、给料箱、上升水流管、就地控制装置、传动装置（伺服汽缸）及组件、梭形阀门、梭形阀门推杆及其组件、紧固件、底流收集槽、密度探测器流量计上升流态水阀门
2、排矸不正常：检查密度设定，仍不正常则停机检查阀门是否堵塞或卡住。
3、溢流和紊流中粗物料少：查看上升水流量，加大上升水流流速。
4、底流量过大：TBS过载，降低入料量。 1、上过道平台检查时注意，小心跌倒或掉落桶内。 357
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离心机 1、开机前检查：（1）从大盖、壳体检查孔检查筛蓝、积水槽、壳体内有无堵塞现象。（2）检查皮带及皮带轮松紧情况及有无卡死现象。（3）检查油箱内的油位是否在油标位置。
2、运行中巡检：在生产中应随时观察油压、噪声、振动、给料与落料等情况，并定期取煤样分析。
3、班后清理：对设备的内部进行清洗，检查孔检查筛蓝、积水槽、壳体内有无堵塞现象，并进行清洗。 1、检查部件无损坏、磨损不严重。
2、运转过程中无异响，温度正常。
3、正常油压为0.06～0.30Mpa
4、机体见本色，地面无积水、无撒煤。 1、声音异常：检查各部件是否松动，刮刀与筛篮间隙是否过小，
2、振动过大：检查减震垫及紧固螺栓等部件，检查刮刀、筛篮是否损坏，检查入料量大小。
3、跑粗：检查筛篮是否破损，筛缝间隙大小。
4、轴承温升过高：轴承是否损坏，更换；其他部件损坏造成运动受力不均
5、压力不在正常范围：检查油路、滤油器是否堵塞或漏油。 1、运转部位伤人，不得将手或其他物体靠近传动部位。
设备号 岗位工作任务 岗位标准 岗位可能出现的突发问题及应对措施 危险源辨识及风险控制措施 508
絮凝剂加药装置 1、开机前检查：加药漏斗、搅拌箱、储药箱、鼓风送料管
2、运行中巡检：注意絮凝剂的剩余量，不够及时加药，检查鼓风管是否堵塞
3、工况调整：根据煤泥水质情况，合理调节药剂浓度及加药量
4、班后清理：停机后，清除桶内壁及底部淤积物。 1、检查部件无损坏、无堵塞
2、无积水、积尘、积油，设备要求见本色。 1、不出料：检查管道、泵是否堵塞，如堵塞则清理相应部件；电机是否运转，如损坏则更换电机；加药漏斗里是否有絮凝剂， 没有则添加药剂。
2、出料不均匀：检查上料情况，箱体里是否有淤积物堵塞，有则清理。 1、物料渗漏或溅出造成地面湿滑，小心跌倒。
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