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目 录
一、概述
1.编制说明
2.编制依据
3.机组概况
二、施工准备
1.施工应具备的环境条件
2.施工应具备的技术条件
3.设备的开箱检验和出库管理
三、压缩机主要安装程序和主要施工工序的和施工方法
1.基础准备
2.机身组件的检查及机身、中体的安装找正
3.机身中体的二次灌浆
4.同步电机的安装找正
5.中间接筒、气缸及缓冲器安装
6.十字头、连杆安装
7.气缸填料、中间填料、刮油环的安装找正
8.活塞组对、活塞环、支撑托瓦的检查安装
9.进排气阀、气量调节装置检查安装
四、压缩机安装、主要技术要求数据表
1.主要部位的装配要求
2.主要部位的扭距扳手值
3.液压工具上紧值
五、附属设备安装
六、机组管道安装的特别要求
七、质量保证措施
八、安全技术措施
九、主要施工用器具
一、概述
1.编制说明
XXXXX化工有限公司50万吨年/中温煤焦油轻质化项目一期工程加氢压缩安装工程中,压缩机安装施工为重点。压缩机型号为MW-49.2-182型新氢压缩机,由XXXXXX压缩机厂生产。为优质、高效完成该设备安装,特制定此方案。
2.编制依据
①MW-49.2-182型新氢压缩机随机图纸
②MW-49.2-182型新氢压缩机使用说明书
③T50吨压缩机通用部分说明书
④装箱单
⑤《机械设备安装施工及验收通用规范》GB50231-1998
⑥《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》GB50275-98
⑦《化工机器安装工程施工及验收规范(对置式压缩机)》HGJ204-83
⑧《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83
3.机组概况
本压缩机为M型4列4级对置平衡式水冷机组,驱动方式为电机直联传动。气量调节采用压开进气阀手动气控调节,并配回路辅助调节。各级气缸、填料为少油润滑,由单独的电动机驱动的柱塞式注油器供油,注油量可根据需要单独调节。主轴承、连杆轴承、十字头滑道等处,采用压力强制润滑。
机组主要性能参数:
压缩机型号 4M54-49.2/11-182型
主要压缩介质 氢气
额定气量 42.9[进气温度40o,进气压力1.1Mpa(G)]
最高工作压力 18.2MPa(G)
活塞行程 360mm
转速 300r/min
轴功率 3830Kw
配套电机型号 TAW4300-20/2600
转速 300r/min
功率 4300Kw
电机重量 50000kg
二、施工应具备的条件和施工准备
1.施工应具备的环境条件
①压缩机厂房的二层平台应基本完成,屋顶、二层平台以上部分都已封闭。
②施工所须的临时用水、电和照明应能满足施工要求,通往厂房的道路应通畅。
③厂房内的起重机已交付使用。
④施工用的工、机具手段用料辅助用料已齐备。
2.施工应具备的技术条件
⑴机组的出厂合格证明书
⑵机身、中体、气缸、连杆、主轴、连杆、活塞杆等主要部件的时效或调质证明书。
⑶机身试漏合格证明书。
⑷气缸本体及水冷夹套的水压试验合格证明书。
⑸高压缸体、主轴、连杆和活塞杆等部件的无损检测合格证明书。
⑹高压件的无损检测合格证明书。
⑺压力容器的水压试验合格证明书。
⑻重要零件和机组所附的管材、管件、高压紧固件、阀门等的材质合格证明书。
⑼压缩机出厂前预组装或预试运转记录。
⑽施工用的规范、图纸及随机图纸、技术文件、说明书、装箱单、制造厂设备材料合格证和检验证明书应齐全。
⑾施工组织落实、分工明确。
⑿施工前应向参加施工的人员进行技术交底,施工人员充分熟悉掌握有关的图纸、技术资料和施工方案,施工程序、施工方法。
3.基础验收
⑴基础的外观不得有裂纹、蜂窝、孔洞和露筋。
⑵土建将基础移交时,必须移交基础质量合格证书和沉降观测记录和沉降观测点。
⑶设备基础应由土建放出明显的中心线和标高线,按照设备图纸和设备实际尺寸复核验收基础,如有缺陷,应有土建单位负责处理合格后进行基础中交。
基础各部位的偏差要求如下:
项次
项目名称
允许偏差(m m)
1
基础坐标位置(纵横轴线)
±20
2
基础各不同平面标高
+0 -20
3
基础上平面外型尺寸
±20
4
基础上平面水平度
5mm/m 全长小于10
5
竖向偏差
5mm/m 全高小于20
6
予留地脚螺栓孔
深度+ 20 -0
孔壁垂直度 全深小于10
中心位置 ±10
7
地锚予埋活动地脚螺栓
标高±20 -0
中心位置 ±5
水平度(地槽锚板)5
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