【精品】精益生产与安全管理培训.ppt

課 程 大 綱 課 程 大 綱 壹、精益生產發展的背景 1. 能滿足顧客需求的是「價值」 2. 現代產業是「製造兼服務」的供需系統 3. 整體系統活動要順暢才能達到經濟性 目前各行各業的績效距理想狀態仍很遙 遠，浪費極多，可改善的空間極大 4. 改善進行要反常識﹙成見﹚、知行合一 貳、精益系統改革思想 一、 精益系統改革思想的內涵 以創造價值止於完善的思考法 亦即精益求「精」 精: 追求全面品質止於完善 益: 消除浪費、創造價值、產生財富 系統: 參與創造該產品價值的整體價值流， 都能共榮共利 改革: 觀念上革除舊思想、態度、做法， 以創新想法朝向整體最佳化的思想 ▼ 精益系統改革思想的內涵 ▼ 浪費的認識 ▼ 浪費的認識 1.4 七 種 浪 費 ▼ 精益系統改革思想的內涵 ▼ 效 率 的 認 識 ▼ 效 率 的 認 識 三種生產方式的比較 贰、精益生產方式的兩個基本目標 1.以顧客為中心的五“零”生產 2.精益生產追求的7個“零”極限目標 ▼ 精益生產追求的7個“零”極限目標 ▼ 精益生產追求的7個“零”極限目標 精益生產關聯圖 3. 精益生產關聯圖 ▼ 精益生產體系架構 ▼ 精益生產的生產管理 ▼ 精益生產的訂單流程 叁、精益生產方式的基本手段 ▼ 精益生產方式的基本手段 即“Just In Time”—— 客戶︰需要的時候， 生產︰需要的產品、 需要的數量。 ▼ 精益生產方式的基本手段 ▼ 精益生產方式的基本手段 ▼ 精益生產方式的基本手段 肆、實現精益生產的具體手法與技巧 五、實現精益生產的具體手法與技巧 ▼ 柔性的流線化生產  ▼柔性的流線化生產 (二)流線生產與批量生產的差別 ▼ 流線生產與批量生產的差別 ▼ 合理化的方向 ▼ 流線生產與批量生產的差別 ▼ 流線生產與批量生產的差別 ▼ 柔性的流線化生產 ▼ 柔性的流線化生產 ▼ 單件流動 ▼ 流線化生產的八個條件 ▼ 流線化生產的八個條件 ▼ 流線化生產的八個條件 ▼ 流線化生產的八個條件 ▼ 流線化生產的八個條件 ▼ 柔性的流線化生產 ▼ 流線化生產的建立 ▼ 流線化生產的建立 ▼ 流線化生產的建立 ▼ 流線化生產的建立 ▼ 流線化生產的建立 ▼ 流線化生產的建立 ▼ 流線化生產的建立 ▼ 流線化生產的建立 ▼ 流線化生產的建立 ▼ 流線化生產的建立 ▼ 傳統的生產布局（批量生產） ▼ 實施“一個流”生產的布局 ▼ 柔性的流線化生產 ▼ 柔性的流線化生產 (六)一筆畫的工廠布置 ▼ 一筆畫的工廠布置 ▼ 一筆畫的工廠布置 ▼ 一筆畫的工廠布置 ▼ U型生產線的布置 ▼ 一筆畫的工廠布置 ▼ 一筆畫的工廠布置 ▼ 一筆畫的工廠布置 ▼ 一筆畫的工廠布置 伍、實現精益生產的具體手法與技巧 ▼ 安定的同步化生產 ▼ 安定的同步化生產 ▼ 安定的同步化生產 ▼ 安定的同步化生產 ▼ 安定的同步化生產 ▼ 安定化取決於“標準作業” ▼ 安定化取決於“標準作業” ▼ 人員安定取決於“標準作業” ▼ 人員安定取決於“標準作業” ▼ 人員安定取決於“標準作業” ▼ 安定化取決於“標準作業” ▼ 標準作業的三個要素 ▼ 標準作業的三個要素 ▼ 標準作業的三個要素 ▼ 標準作業的三個要素 ▼ 標準作業的三個要素 ▼ 標準作業的三個要素 五、實現精益生產的具體手法與技巧 ▼ 均衡的平穩化生產 ▼ 均衡的平穩化生產 ▼ 均衡的平穩化生產 ▼ 生產計劃 ▼ 生產計劃 ▼ 生產計劃 ▼ 生產計劃 ▼ 生產計劃 ▼ 均衡的平穩化生產 ▼ 均衡的平穩化生產 ▼ 均衡的平穩化生產 ▼ 均衡的平穩化生產 ▼ 均衡的平穩化生產 ▼ 均衡的平穩化生產 五、實現精益生產的具體手法與技巧 ▼ 看板管理的超市化生產 ▼ 看板管理的超市化生產 ▼ 看板管理的超市化生產 ▼ 看板管理的超市化生產 ▼ 看板管理的超市化生產 ▼ 看板生產方式的規則 ▼ 看板管理的超市化生產 ▼ 看板的種類及用途 看板的種類及用途 看板的種類及用途 看板的種類及用途 看板的種類及用途 看板的種類及用途 精益生產關聯圖 c.以日安排的生產計劃 　　是指一個月內每一個工作日內生產的品種及數量都保持一樣。　　 這樣的做法，制品的在庫數量就可減為原來的1/20。 然而；一個月一回的更換品種的次數變為每天都必須更換三次，切換的次數增加了，為了降低切換次數增加的時間損失，必須設法縮短切換時間。 例：日需求：X：