【精品】年产10万吨镍合金产品项目环境影响报告书.doc

1 项目基本情况 1.1 评价任务由来 福建通海镍业科技有限公司规划选址福建省三明市将乐县经济开发区，采用进口红土镍矿冶炼建设规模为年产10万吨镍合金，镍合金产品执行ISO6501：1998（E）优质低炭低磷镍铁质量标准。该项目的生产工艺由四川省冶金设计研究院进行设计，采用“烧结+矿热炉”冶炼工艺，总投资56800万元，占地面积约40万m2，位于将乐经济开发区中部北侧，将乐县发展和改革局以闽发改备[2010]G090010号予以备案。 1.2工程概况 项目名称：年产10万吨镍合金项目 建设单位：福建通海镍业科技有限公司 项目性质：新建。 建设地点：项目拟建于福建省三明市将乐县经济开发区。 建设工程投资：建设工程投资总额为56800万元，年产镍合金10万吨。 本项目每年可利用红土镍矿80万吨，生产镍合金10万吨。产品镍铁执行ISO6501:1998（E）优质低碳低磷镍铁质量标准，具体标准值见表2。 表1 产品及副产品方案 产品和副产品 单位 产量 产品及副产品流向 镍铁（铸锭） 104t/a 10 外售 炉渣（副产品） 104t/a 51.2631 外售作为水泥建材原料 表2 镍铁产品质量标准 项目 Ni S P C Cr Cu Si 含量(%) 10-14.0 ≤0.03 0.02-0.03 ≤0.03 ≤0.1 ≤0.2 ≤0.2 备注 镍铁产品质量标准：ISO6501:1998（E） 1.3 评价项目组成 表3 项目组成及主要建设内容一览表 项目组成 主要建设内容 主体工程 烧结 烧结设置三台50平方米盘式转炉带式烧结机及相应的除尘、抽风设施。每台烧结机每小时消耗约40t炉料，产出烧结矿22t/h。 粗镍冶炼 粗镍熔炼采用两台25MVA和四台25.5MVA半封闭矮罩式矿热电炉熔炼。每台矿热炉每小时消耗约11t烧结矿，产出合格镍合金2.1t/h。 辅助工程 供料系统 供料系统设置三个配料室和混合室，与回转窑一一对应，供料系统包括：6台斜筛；6台颚式破碎机；6台混合筒；24台皮带机。 机修车间 设一个机修车间，占地648m2。 分析化验站 负责原料、燃料、辅料、中间产品、产品、水质的检测分析及环境监测。 公用工程 供电 电源利用开发区在建110kV变电站供给，电压等级为35kV。 给水 生产 园区内积善工业用水厂，供水量1505t/d。 生活 市政给水管网，供水量45t/d。 排水 生产 本项目无生产废水外排。 生活 经化粪池处理后排送埋地式无动力污水处理系统处理，处理后用于绿化或浊环水补充水。 循环 水站 净环水系统 共设三套净环水系统，净环水连续使用，循环水量22400t/d。 浊环水系统 共设三套浊环水系统，浊环水间断使用，循环水量21600 t/d。 供气 液化石油气 外购，通过汽车运输，使用量0.11t/h。 氧气 外购氧气，使用量300 Nm3/d。 氮气 外购氮气，使用量60 Nm3/d。 空压站 在厂区设置空压站三座，每座选用3台（1用1备）铭牌产量为10m3/min，压力为0.85MP a的空压机、压缩空气采用管道向各用户供应。 储运工程 仓储 红土镍矿原料库：半封闭堆场，面积30000m2。设置83个红土镍矿堆存料条，每条长30m，宽12m，总存储量6.12万吨，存储时间30天。 石灰原料库：封闭库，面积360m2。设置1条料条，长30m，宽12m，总存储量0.07万吨，存储时间5天。 焦炭原料库：封闭库，面积360m2。设置2条料条，长30m，宽12m，总存储量0.8万吨，存储时间15天。 成品仓库1座：用于产品库存堆放，面积756m2。 耐材仓库1座：面积540 m2。 运输 原料、燃料、辅料均由汽车运进厂。 在厂区内新建城市型水泥混凝土道路，料场场外运输采用道路，厂内倒运采用胶带运输。 环保工程 除尘系统 石灰石、煤等库内贮存，采用喷、洒水措施防止扬尘产生；厂区道路定时洒水抑制扬尘。 烧结机机头除尘系统：采用旋风除尘器、袋式除尘器两级除尘； 烧结机机尾除尘系统：采用袋式除尘器除尘； 矿热炉烟气除尘系统：采用袋式除尘器除尘。 生活污水处理设施 生活污水采用化粪池初步沉淀处理后排送埋地式无动力污水处理系统处理。 固废处理 一般工业固废 厂区内设置固废屋，全部出售利用。 生活垃圾 厂区内设立垃圾箱，由环卫部门处理。 噪声 采取消音、隔声等措施。 绿化 绿化率20%以上。 办公及生活设施 办公楼 1栋办公大楼：长×宽=60m×20m，建筑面积1200m2。 生活设施 4栋宿舍楼：长×宽=120m×4m，建筑面积1920m2； 1栋食堂：长×宽=40m×20