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年产2万吨三聚氰胺工厂设计 1 工艺设计 1.1 设计原则 （1）（2）（3）（4）（5）1.2 工艺设计的内容 主要包括：物料衡算，热量衡算，换热器的计算，塔设备的计算和工艺流程图等。 1.3 计算结果 （1） 总的反应体积是：V=m3 ，计算浓相段直径为D=3.8m，浓相段高6.8m，扩大段直径为5.2m，扩大段高度为8m。 （2） (3) 旋风分离器 采用GLT/A-7.5型，设备筒径φ650，六筒，进口气速18m/s左右，处理气量28200m3/h。 (4) 尾气吸收塔 塔径为1.5m，塔高为6.25m。 (5) 载气换热器 壳体直径D=1000m，有内径20mm，外径25mm，长3m的不锈钢管749根, 换热面积为170m2 1.4 主要设备的选型 表-1关键设备一览表 设备位号 设备名称 规 格 材 料 内径×高（m） 塔盘形式 塔 体 塔 盘 、气Ф5200×14800 波纹筛板 SM41B+ SUS304 、、Ф1500×6800 波纹SM41B+ SUS304 设备位号 设备名称 规格 介质 操作 温度 () 型号 处理量 (M3/h) S101A/B 旋风分离器 GLT/A-.5六筒 650 28200 18气体 385 S10旋风分离器 GLT/A-7.5六筒 750 31260 18气体 210 设设备位号 设备名称 介质 材料 规格 管程/壳程 管程/壳程 内径×总长×壁厚（mm） 面积 管径mm 管数 管长 /氨气 SUS304TB -S/SM41B 1000×3500×9 170 25 749 3000 H102C/D 载气换热器 混合气体/氨气 SUS304TB -S/SM41B 1000×3500×9 170 25 749 3000 2 车间布置设计 2.1 布置的原则 车间布置设计的原则车间平面布置首先必须适合全厂总平面布置的要求，应尽可能使各车间的平面布置在总体上达到协调，整齐，紧凑，美观，相互融合，浑为一体从生产需要出发，最大限度地满足生产，既要符合流程，满足生产，便于管理，便于运输，利于设备的安装和维修生产要安全，既要全面妥善的解决防火，防爆，防毒，防腐，卫生等方面的问题，符合国家的有关规定要考虑将来扩建及增建的余地，为今后生产发展，品种改革，技术改造提供方便。2.2 平面布置和立面布置图 由以上原则得到平面布置图-1和立面布置图-2。 图-1 一层平面布置图 图-2 立面图 3 全厂总平面设计 3.1 全厂平面布置原则 （1）必须满足生产要求（2）（3）（4）（）采取各种措施，提高建筑系数和场地利用稀疏。建筑系数一般为25%～40%，场地利用系数一般为50%～60%，这是总平面设计的主要技术经济指标3.2 全厂平面布置图 由以上设计原则得到全厂平面图-1。 图-1全厂平面布置图 设计成果 本次设计按照《毕业设计任务书》完成了教研室下达的任务，共完成1号图纸张和说明书1份图纸包括车间平面图张，立面图1张，工艺流程图张和全厂平面图1张。 参考文献 [1] 姚玉英，天津大学化工原理教研室．化工原理上﹑下册[Ｍ]．天津：天津科技出版社，1999． [2] 谭蔚．化工设备设计基础 [Ｍ]．天津：天津大学出版社，2000． [3] 周镇江．轻化工工厂设计概论 [Ｍ]．北京：中国轻工业出版社，1994．[4] 李绍芬．反应工程 [M]．化学工业出版社，． [] 陈均志．化工原理实验及课程设计 [M]．西安：陕西人民出版社，2002． [] 宋　宁,耿月霞．三聚氰胺的生产与现状[J ]．河北化工,1998 , (3)478 - 482． 4 1