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工业工程概论 何谓工作合理化 企业经营目的 经营困境下企业如何开源与节流？ 现场工作改善的重要性。 现场相关人员应的改善观念及企图心。 何谓工作合理化？ Q C D M S 无效益时间 规定损失 15% 管理损失 17% 效率差损失 12% 附带作业 0.5% 装卸作业 0.5% 有效工时 然而不管现场怎么改善，如果我们仔细观察之话仍有下图状况之存在： 何谓工业工程（IE） 工作合理化就是工业工程 IE就是工业工程（Industrial Engineering)的英文缩 写，就是运用科学管理的方法寻求最佳的工作方法，亦就是求出系统的最大产出。 就职场而言，就是对人、机器、物料做最佳的安排，使之能够以最低的成本，最佳的效率，在规定的交货期限内，完成令顾客满意的产品。 工业工程师目标 替公司赚钱 替公司解决问题 提高生产力 工业工程与管理的历史沿革 18世纪末工业革命 1908年 美宾州州立大学成立 IE学系 1903年 泰勒（TAYLOR）发表[工厂管理] 1911年 泰勒发表[科学管理原理] 1909年 吉尔伯斯（GILBRETH）夫妇[研究最佳方法] 1928年 梅友（MAYO）研究[人际关系] 1950年 日本引进质量管理的观念 1980年 日本以TPS生产技术占领欧美市场 1980年 戴明将日本质量管理的概念带回美国 工业工程人员角色的扮演 工作研究 工作研究 工业工程及管理的最基本技术 定义：应用科学管理以找寻最佳的工作方式，并衡量其合理所需工作时间的一种技术。 目的：增加作业人员的工作效率，舒适及安全。 工作研究的用途 产品成本的决定 生产计划的拟定 奖工制度的规定 工厂布置的规划 产品、机器设备与工具的设计 工作研究之领域 工作研究之领域 其它相关6领域 1. 5S活动 2. 全面设备管理（TPM） 3. 绩效管理 4. 作业标准化作业 5. 生产线平衡 6. 学习曲线 缩短前置时间活动 1. 缩短信息前置时间 2. 缩短采购前置时间 3. 缩短生产前置时间 3. 1缩短生产时间 3. 2缩短停滞时间 3. 3缩短搬运时间 4. 缩短交货前置时间 结 论 There is always a better way! —— 凡是总有更好的 —— 没有最好，只有更好。 程 序 分 析 何谓 [工作程序] 及其研究目的 工作程序： 完成工作所经过的手续与路线的意思。 研究目的： 达到手续简而路线短省事省时。 程序研究的实施六步骤 1.选择：由日常工作中选择目前需要研究的工作。 2.记录：以直接观察法记录现行方法的全部有关事实。 3.分析：应用最合适的技术，严格而有系统的分析已记录的事实。 4.建立：研究现行情况以后，将前步骤中所获得的意见发展成为最实用、经济而有效的新方法。 5.实施：采取步骤使此新方法得以顺利实施，并使此新方法成为标准方法。 6.维持：以正规而经常的检查，维持该标准方法不变。 实施步骤关系图 第一步骤：选择 1.经济的考量： 　　工作改善后的经济价格，整个作业影响。 2.技术的考量： 　　所需知识与技术是否足够。 3.人的反应： 　　工作人员愿意改善的工作，容易为人所接受。