【5S管理手册】.docVIP

1 5S 的起源 第一章 5S 推行的意义  5S 源自日本，已有四十多年的历史，刚开始只是强调工厂大的整理、整顿，后来由于管 理提升的需要，又增加了清扫、清洁、素养，形成了现在的 5S 活动体系。 5S 活动以塑造一个清爽、明朗、洁净的工作场所作为目的，使全体员工，尤其是现场作 业员，能更安全、更轻松、更愉快、更有效的完成任务。从而提升企业形象，强化企业体制。 由于 5S 活动对于工厂的安全、卫生、效率、品质、成本等方面有极强的改善力，是工厂管理 的基础。因此，日资企业与国外企业进行技术合作，或在国外设厂时，首先必导入 5S 活动。 因此使 5S 活动得以遍地开花，近年来，欧美企业也纷纷导入 5S 活动，可以说，5S 活动是日 本工厂开创的管理技术，如准时生产（JIT）、TQC、TPM 等活动中最具影响力的一种。 2 5S 的内涵 一 5S 的基本理念 5S 相信大家都已很熟悉，5S 活动指的是： 整理（SEIRI）、整顿(SEITON) 、清扫(SEISO)、 清洁(SEIKETSU)、 素养(SHISUKE) 因上述 5 个日文词汇的罗马拼音第一个字母均为“S”，故称之为 5S。 5S 活动使工厂每个员工在接受教育及活动进行中潜移默化，提升人的行为品质，养成强 健、高应变力的企业特征。在市场竞争的时代，企业除了要有独到的技术之外，还需提供低 成本、高品质及价格合理的产品，而要达成这些条件，最简单的方法就是实施 5S 活动。5S 理 论极其简单，完全是一门行动的科学。 二 5S 的释义 5S 活动就是排除浪费的活动，以下针对 5S 的定义作简要说明： （一） 整理 1． 语义：按照整治的原则，导正秩序。 2． 5S 的定义：区分“要”与“不要”物，并将不要物清除。 3． 活动的重点： 明确定出实施整理的范围； 规划出不要物的暂放区，明确要与不要的标准； 通过教育训练让全员了解不要物的标准及整理的概念； 决定实施整理的时间，并将整理用具提前备妥； 明确每个成员负责的区域，依照标准及范围实施整理； 定期不断实施且定期巡回检查； （二）  整理后，马上进行整顿的工作，二者连续不可分的。 整顿  1． 语义：快速整理。 2． 定义：将必要物品定位、定量放置好，便于拿取和放回，排除“寻找的浪费。 3． 活动的重点： 必要品的分类； 依使用频率决定放置位置与放置量； 决定放置方式； 放置区定位划线； 决定每个放置区物品之责任管理者。 （三） 清扫 1． 语义：打扫干净； 2． 5S 的定义：彻底清理场所的垃圾、污垢、异物，使其干净及容易显现问 题点，清扫及点检。 3． 活动重点： 规划清扫责任区域； 管理者示范，树立样板； 进行例行扫除，清除脏污； 调查污染源及污染发生对策； 建立清扫基准，规范活动。 （四） 清洁 1． 语义：不污染； 2． 5S 的定义：重复的做好整理、整顿、清扫，形成制度化、规范化，包含 伤害发生的对策及成果的维持。 3． 活动的重点： 彻底实施前述 3S，并将清扫阶段的问题层别分类； 针对问题点实施对策，并做成问题改善对策书； 由专责单位改善的问题点，现场人员一起参与学习讨论； 制订各类标准书，尤其是安全、品质方面的作业标准应优先制订 （五） 素养 1． 语义：应表现出应有的礼仪及态度端庄； 2． 5S 的定义：遵守规定的事项，并养成习惯； 3． 活动的重点： 不定期循环检查，确保各类作业标准彻底执行； 整个 5S 活动成败的关键点：教育是否彻底、主管是否关心； 全员对自己应做的事，应有能力自订计划表。 企业在实施 5S 活动时，不一定要完全按照上述 5 个项目实施。也有的企业依自身特性去 掉其中某项而另外加入如安全、认真、准备……等配合企业文化背景的项目，或按上述的 5S 而另加入其他项目，如安全、服务成为 6S、7S 等。但不管是 6S、7S，其实施的精神都已包含 在上述的 5S 活动中。因此，一般以推行上述的 5S 活动较为普遍。 3 活动的效用 一、 5S 与企业形象 5S 其实并不新鲜，在我们的日常生产中，5S 的理念常常影响我们的行动。例如去餐厅就 餐，有两家价位、口味相近的餐厅，其中一家就餐环境干净、清爽，另一家则油污遍地，你 会选择哪一家呢？ 同样的道理，重要客户在下大订单之前，必定会派人到工厂参观。如果一家工厂 5S 做得 不好，原料、半成品、不良品随意摆放，既无标识也无隔离，生产现场内零件到处散落，工 具乱摆乱放，员工士气低落，设备本体