【联能科技深圳有限公司标准书】.doc

1.目的：確保R27管制圖作業能有效實施,預防重大品質異常之發生. 2.範圍：本規範適用於R27003料號之半成品及成品. 3.權責： 3.1製程穩定後由QA提供管制上下限,線上人員或IPQC負責相關管制圖資料之填寫及完成繪圖. 4.參考文件：統計技術管理程序 ( 1QQ02-005 ),半成品SPC作業規範(1QQ23-009) 5.定義：無 6.作業流程：無 7.作業內容： 7.1管制圖別, 實施站別, 管制項目, 規格值, 參考管制值, 檢驗量測工具, 取樣方式,擔當： 7.1.1 管制站別：如附件所示。 72 取樣頻率:符合SPC以連續性取樣為原則(組內變異小，組間變異大)。 77.2.1 規格及管制上下限：各站規格, 管制上下限如SPC管制圖、推移圖作業注意事項中所示. 7.2.2 各站作業規範：作業規範 ( 取樣方式, 數據取得, 製圖方式)見各站SPC管制圖、推移圖作業注意事項所示. 7.2.3異常處理：異常處理之反應對象, 反應時效及處理方式見各站SPC管制圖、推移圖 作業注意事項所示. 7.2.4每月Cpk檢討重要度:若 A 級小于1.67由製程主導專案改善 若 B 級在小于1.33由製程主導專案改善 7.2.5如客戶有特殊要求時，按客戶要求執行。 7.2.6 管制圖之修正以每半年一次針對所有A級Cpk1.67B級 Cpk1.33之製程作修正. 7.3月報整理：各站于每月1號前將 Xbar-R CHART、推移圖送回品保, 以利Cpk計算及月報整 理.: Cpk計算公式如下: A. Ca製程準確度: 用以衡量製程之實際平均值與規格中心值之一致性 實際中心值-規格中心值 a. 計算公式Ca = 規格公差/2 規格公差=T= 規格上限-規格下限=USL-LSL 規格中心值=(規格上限+規格下限)/2 注:單邊規格無Ca值. b.等級判定: Ca值愈小,表示品質愈佳. 等級 Ca值 A │ Ca│≦12.5% B 12.5%│ Ca│≦ 25 % C 25%│ Ca│≦50% D 50%│ Ca│ Cp製程精密度: 用以衡量製程之變異寬度與上下限範圍差異情形 Cp 之計算公式 規格公差 T 雙邊規格 Cp = = 6個製程標準差 6δ 規格上限-實際中心值 USL - μ 上單邊規格CpU = = 3個製程標準差 3 δ 實際中心值-規格下限 μ - LSL 下單邊規格CpL= = 3個製程標準差 3 δ 規格上限-實際中心值 USL - μ 上單邊規格Cp = = 3個製程標準差 3δ 實際中心值-規格下限 μ - LSL 下單邊規格Cp =