【班组长安全培训1】.ppt

一、安全生产事故的原因分析 微观层面分析： （一）违反安全生产规章制度 （二）安全生产意识淡薄 （三）违反安全操作规程 （四）违反劳动纪律 一、安全生产事故的原因分析 宏观方面分析： 安全管理法规不符合实际生产情况，执法不严、违法不究等安全管理方面的问题是造成安全生产事故的宏观原因。 一、安全生产事故的原因分析 （一）违反安全生产规章制度 通常由于违反安全生产规章制度而存在的安全隐患有： 1、设备、设施、工具或附件存在缺陷，例如结构设计未达到安全标准，视线被通道门遮挡，制动装置有缺陷，安全间距太小，工作存在锋利的毛刺或毛边； 2、没有防护、信号灯、保险等装置或这些装置存在缺陷； 3、机械强度和绝缘强度不够，起重机绳索没有达到安全标准； 一、安全生产事故的原因分析 （一）违反安全生产规章制度 4、场地环境不良，主要包括照明光线不足或过强，通风不良，场地粉尘过多，致使操作时视物不清；作业场所狭窄，场地物品放置杂乱，材料存放不安全，没有开通安全通道； 5、设备在超符合或非正常条件下不良运转； 6、操作工序不安全； 一、安全生产事故的原因分析 7、没有个人防护用品或个人防护用品存在缺陷； 8、设备失修或失灵； 9、地面不平整、地面有水或油。 一、安全生产事故的原因分析 （二）安全生产意识淡薄 虽然很多员工都接受过安全培训和考核，但由于没有实际工作经验，安全意识比较淡薄，认为生产最重要的是学习生产技术，对生产安全漠不关心。 有的员工甚至抱着侥幸心理，认为安全生产事故离自己很遥远。新招聘的员工没有进行部门和班组安全教育就直接上岗，由于这些员工缺乏最基本的安全生产常识，经常会冒险蛮干、违章作业，在紧急情况下往往会惊慌失措、手忙脚乱。 一、安全生产事故的原因分析 （三）违反安全操作规程 违反安全操作规程的现象： 1、忽视安全警告，进行错误操作。 员工在操作过程中未经许可或未出现提示信号就进行开、关机、移动机器等操作，很容易造成意外转动、漏电或通电现象。 2、不安全着装。例如，戴手套进行有旋转不见的设备的操作，穿肥大的衣服在旋转的设备旁边进行作业等都是不安全着装的表现。 一、安全生产事故的原因分析 （三）违反安全操作规程 3、对安全装置进行错误调整或拆除等动作，都有可能造成安全装置失效。 4、使用没有安全装置的设备或临时使用不牢固的设备。 5、将手动工具用手代替。比如不用固定夹固定，而用手直接拿着工件夹进行操作。 6、在必须使用个人安全防护用具的作业中没有施工防护用具。 一、安全生产事故的原因分析 7、冒险进入危险场所。例如：在易燃易爆环境下使用明火。 8、攀、坐平台护栏、吊车吊钩等不安全位置。在机器转动时进行加油、调整、焊接、清扫或咋起吊物下进行作业或停留等。 一、安全生产事故的原因分析 （四）违反劳动纪律 员工违反劳动纪律的主要表现： 1、上班无故早退或迟到； 2、上班前或上班期间饮酒； 3、工作时间内尝尝聊天，干和工作无关的事； 4、业余生活不规律，上班期间萎靡不振，精力不集中； 5、在禁烟区吸烟，并随地乱扔烟头； 6、不按规定穿戴工作服并使用劳动防护用品； 7、自我为中心，无视纪律，不服从上级的调度和指挥。 二、班组长在企业安全管理中的地位