《纺纱学》粗纱工程打印版.pptVIP

《纺纱学》（粗纱工程） SPINNING SPINNING SPINNING SPINNING SPINNING SPINNING 设计：宁福军 TEL： E-Mail: fjning2002@126.com 第八章 粗纱工程 概述 粗纱工序的目的与任务 任务 牵伸－提高纤维的伸直、平行度 加捻 卷绕成形 粗纱机的组成与工艺过程 主要组成 工艺过程 接上页－1 喂入部分 喂入部分的机构－导条辊、分条器、导条喇叭、横动装置 牵伸机构 牵伸机构的形式 牵伸机构的主要部件－罗拉、皮圈、加压机构等 皮辊与皮圈 皮圈上销与下销 加压机构 接上页－2 粗纱机的加捻卷绕机构 加捻机构主要由锭子、锭翼等组成 卷绕机构主要由锭子、锭翼、筒管、上下龙筋等组成 锭子、锭翼、筒管 上龙筋 下龙筋 接上页－3 粗纱的卷绕与成形 粗纱管的卷装形式 卷绕形状的实现－圆周运动＋轴向往复直线运动，且直线运动的动程逐渐缩短，使纱管两头呈圆锥形； 怎样实现加捻与卷绕的同步运行 加捻是由锭子的旋转完成的，锭子每转一转，给前罗拉输出的粗纱条加一个捻回； 筒管的旋转将前罗拉输出的粗纱须条卷绕起来，同时协同锭子一同将纱条加上捻度；因此，筒管的旋转速度大于锭子的旋转速度，大出的速度值用于卷绕，与锭速等值的部分用于加捻。 接上页－4 卷绕方程的确立 卷绕速度、锭子速度、筒管速度 加捻与卷绕的同步实施 轴向移动速度 实现加捻、卷绕要求的传动系统原理 变速机构 变速机构的作用－满足卷绕速度、轴向移动速度随卷绕直径的变化而改变的要求； 变速机构的原理 铁炮形变速机构 PIV型变速机构 变频调速器应用 接上页－5 差动机构 差动机构的作用－将卷绕方程中的恒速部分（等值于锭子速度）与变速部分提供的运动合成后驱动筒管，使筒管的转速符合卷绕方程的要求； 差动机构的类型－外壳为转臂型、主轴为转臂型 关于差动机构的不一致系数P－若P＝0，则表示主轴给予筒管的转速与主轴给予锭子的转速相等，意义在于加捻对卷绕无影响；反之，加捻对卷绕产生了影响。试验求证：将变速机构提供的运动解除，转动主轴，若锭子与筒管同步运动，说明P＝0，否则P≠0。 摆动装置 摆动装置的作用－将差动机构的合成速度准确的传递到空间位置始终在变化的龙筋上，此龙筋上承载着筒管； 摆动装置的要求 接上页－6 摆动装置的要求 输入轴、输出轴、中间轴等在同一平面内； 输入轴、输出轴平行 升降机构 升降机构的作用－使承载筒管的龙筋上下运动，完成粗纱的轴向卷绕运动，龙筋的升降速度随卷绕直径的增大而减小，升降动程逐渐缩短； 升降机构原理 成形机构 成形机构的任务 －换向－改变龙筋的运动方向 －降速－降低筒管和龙筋的速度 －缩短动程－缩短龙筋的运动动程 成形机构工作原理 接上页－7 三个任务的完成 换向原理 变速原理 缩短动程原理 辅助机构 下铁炮升降机构 满纱自停装置－三定－－定向、定长、定位 防细节装置 张力微调装置 什么是粗纱张力？张力大小的判断方法。 靠模式张力微调装置的工作原理－根据粗纱的张力变化情况，微调每次的铁炮皮带的移动量，即微调筒管的卷绕量，以调张力。 接上页－8 粗纱的传动与工艺计算 粗纱机的传动系统 工艺设计与计算 关于加捻的理论 加捻的实质与意义 什么是捻回角、加捻？ 加捻的实质与意义 加捻的度量 捻度 捻系数、捻回角 捻幅 捻向－S向捻、Z向捻 接上页－9 加捻使纱体具有强力 加捻产生的向心压力，使纤维内外转移； 纤维沿纱轴在径向上的位置变化，增加了纤维间的接触面积，提高了纤维间的摩擦力，另一方面，加捻产生的向心力，使纤维具有较大的正压力，也是纤维具有摩擦力的因素，纤维间的摩擦力即纱的强力； 真捻与假捻 真捻－ 假捻－ 假捻在粗纱加工中的应用－ 捻回传递 捻回传递－由加捻点向握持点运动，使捻回传递的力来自于加捻后纤维的变形，外部条件可使捻回传递速度加快，也可使捻回传递受阻。 接上页－10 捻陷与阻捻－捻陷与阻捻是指加捻区内的非加捻部件的摩擦阻力导致捻回传递受到阻碍，使该部件两边的捻回数存在明显的差异，一般情况下，使握持点处的捻回数更少，纱的强力低而断头或条干不匀。 捻缩－加捻使纱内纤维在轴向上长度缩短，纱的径向尺寸，即直径加大，在粗纱、细纱的细度设计 时应注意。 股线的捻合原理 什么是股线的捻合 反向加捻与同向加捻 双股股线的反向加捻原理 几种特殊的股线加捻形式 加捻对