10S执行方案.pptVIP

目 录 组织构架 什么是10S 推行10S的意义是什么 如何推行10S 推行10S活动的管理技巧 减少浪费的八大要素 10S是现场管理的基础，包括以下内容： 整理（SEIRI） 区分要用与不用的东西，不要用的东西清理掉。 整顿（SEITON） 要用的东西依规定定位，定量地摆放整齐，明确标示。 清扫（SEISO） 清除现场内的脏污，并防止污染的发生。 清洁（ SEIKETSU） 将前3S实施的做法制度化、规范化、贯彻执行并维持效 果. 教养（SHITSUKE） 人人依规定行事，养成好习惯。 安全（SAFE） 防止和减少生产事故，保障人员生命和财产安全。 标准（STANDARD） 统一规定，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依 据. 节省（SAVE） 使可能被耗费掉的不被耗费掉或减少耗费。 学习 （STUDY) 学习专业知识，向别人学习，完善自我，提升综合素质 环境(SURROUNDINGS) 保护环境，减小污染,全员有环保意识，绿色企业文化 这10项内容在日文罗马发音中，均以“S”为开头，故简称“10S”。 提高企业形象：清爽明朗的环境，使客户对企业产生信心，下单意愿增强，市场占有率提高，并可提高企业的知名度和形象。 减少浪费：可节约消耗品、用具和原材料，节省工作场所，减少准备时间。 安全有保障：危险点有防止和警告，员工遵守工作标准，不易发生工伤。10S活动强调危险预知训练，员工能遵守作业标准，品质更加稳定。 标准化的推动者：强调作业标准的重要性，员工能遵守作业标准，品质更加稳定。 增加员工的归属感：在明朗的工作环境下工作，会使员工有被尊重的感觉，人与人之间，主管与部属之间有良好的互动关系，且全员参与10S活动，可塑造出良性的企业文化。 首先从个人仪容、卫生着手 其次提高消防安全、生产安全意识 改善生产、办公环境 提高员工理念及素质 提高生产力和生产效率 谢 谢各位！ * * * 东莞市力顺源机械有限公司：朱遂军 2011.11.14 10S执行方案 组长饶总经理 成员 赵开贵 成员吴立雄 成员范延春 巡查员刘远望 成员李云秀 巡查员梁婉兰  巡查员范露 副组长 杨腾奎 巡查员梁婉兰 推行人 朱遂军 　　　　10Ｓ小组成员组织图 什么是10S活动 推行10S活动意义 如何推行10S 推行10S活动管理技巧 目视管理： 1.红牌作战 2.看板管理 3.警示灯 4.标准作业表(即作业指导书) 5.用黄线表示 颜色管理: 利用红、黄、蓝、绿四种颜色来管制，让员工自觉地认颜色 来区分各种项目。 查检表： 用查检表对各项规定项目进行评估等级，以实施较差者采取 改善对策。 减少浪费的八大要素 一、制造过多的浪费 二、待工待料的浪费 三、搬运的浪费 四、加工本身的浪费 五、库存的浪费 六、动作的浪费 七、制造不良品的浪费 八、沟通的浪费