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反应蒸馏塔的强化设计 王韶锋 蔺权权 陈海胜 黄克谨 北京化工大学信息科学与技术学院 2010年10月25日 主要内容 现有强化设计方法 本设计方法原理 设计方法流程 实例 总结 现有强化设计方法 图解/拓扑法 Ponchon-Savarit McCable-Thiele 优化法 MINLP（混合整数非线性规划） OCFE（有限元的正交配置） 启发/进化法 内部物质耦合与内部能量耦合 精馏段 反应段 提馏段 (1) (3) (2) (4) (4) 不利/有利的内部能量耦合 随吸热/放热反应不同 (3) 有利/不利的内部能量耦合 随吸热/放热反应不同 (2) 反应段与精馏段之间的内部物质耦合 (1) 反应段与精馏段之间的内部物质耦合 物质耦合 能量耦合 过程强化 相互作用 反应蒸馏强化基本方法 重叠反应段 移动进料位置 分布催化剂 （a） （b） （c） （d） （e） 反应蒸馏强化策略 根据反应热效应大小不同,施行不同强化策略 强热效应，着重强化内部能量耦合 低/无热效应，着重强化内部物质耦合 中等程度热效应，内部物质和能量耦合并重 反应蒸馏分类 强热效应反应蒸馏塔 低(无)热效应反应蒸馏塔 中等热效应反应蒸馏塔 理想反应蒸馏塔的物化参数和操作条件 参数 数值 塔板数 精馏段/反应段/提馏段 7/6/7 催化剂量 (kmol) 1 操作压力 (Bar) 9 活化能 (kJ/kmol) 正反应 125520 逆反应 167360/140047/ 125520/110993/83680 反应速率常数，366 K (kmol/(s kmol)) 正反应 0.008/0.016 逆反应 0.004 相对挥发度 A:B:C:D 4 : 2 : 8 : 1 反应物A进料速率 (kmol/s) 0.0126 反应物B进料速率 (kmol/s) 0.0126 塔顶产物组成 (C, mol%) 95 塔底产物组成 (D, mol%) 95 反应热 (kJ/kmol) –41840 /–14527/ 0/14527/41840 气化潜热 (kJ/kmol) 29053.7 蒸气压常数 A (Avp/Bvp) 12.3463/3862 B (Avp/Bvp) 11.6531/3862 C (Avp/Bvp) 13.0394/3862 D (Avp/Bvp) 10.96/3862 实例：理想反应蒸馏塔体系 理想反应蒸馏实例 I~V 实例 Eb（kJ/kmol） ΔHR（kJ/kmol） ΔHR /ΔHV 反应蒸馏类别 I 167360 -41840 -1.44 强放热 II 140047 -14527 -0.50 中等放热 III 125520 0 0 无热 IV 110993 14527 0.50 中等吸热 V 83680 41840 1.44 强吸热 理想实例 I 冷凝器负荷（kW） 再沸器负荷（kW） 比较（%） 文献设计 1323.68 822.86 100/100 强化设计.热 1216.09 715.26 91.87/86.92 理想实例 II 冷凝器负荷（kW） 再沸器负荷（kW） 比较（%） 文献设计 1045.34 871.45 100/100 强化设计.热质 911.61 737.72 87.20/84.65 理想实例 III 冷凝器负荷（kW） 再沸器负荷（kW） 比较（%） 文献设计 952.90 952.90 100/100 强化设计.质 820.58 820.58 86.11/86.11 理想实例 IV 冷凝器负荷（kW） 再沸器负荷（kW） 比较（%） 文献设计 896.47 780.62 100/100 强化设计.热质 1216.09 954.51 87.08/89.18 理想实例 V 冷凝器负荷（kW） 再沸器负荷（kW） 比较（%） 文献设计 755.44 1256.27 100/100 强化设计.热 623.28 1124.21 82.51/89.49 高纯度乙二醇的合成 冷凝器负荷（MW） 再沸器负荷（MW） 比较（%） 文献设计 8.021 7.433 100/100 强化设计.热 7.246 6.658 90.338/89.574 乙酸甲酯的合成 冷凝器负荷（kW） 再沸器负荷（kW） 比较（%） 文献设计 1277.630 1034.593 100/100 强化设计.热质 1230.672 987.778 96.325/95.475 2-戊烯的异构化 冷凝器负荷（kW） 再沸器负荷（kW） 比较（%） 文献设计 834.406 936.884 100/100 强化设计.质 782.032 884.492 93.72/9