第八章----零件图二(技术要求).pptVIP

② 基轴制 基准轴 间隙配合 过渡配合 过盈配合 公差带图： ０ ０ - + 基本偏差为一定的轴的公差带, 与不同基本偏差的孔的公差带形成各种不同配合的制度。 基准轴的基本偏差代号为“h”。 基轴制： N K JS 基准孔 基准轴 r fg ef h js j k m n p s t u g f 轴 H FG F J M G R S T P U 孔 EF A —— H 通常形成间隙配合 J —— N 通常形成过渡配合 P —— ZC 通常形成过盈配合 基孔制： a —— h 通常形成间隙配合 j —— n 通常形成过渡配合 p—— zc 通常形成过盈配合 配合的代号由两个相互结合的孔和轴的公差带的代号组成，用分数形式表示，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号. 1．在装配图中的标注方法 （三）公差与配合在图样上的标注 * 二、极限与配合的概念及标注 一、表面粗糙度的概念及标注 §5 零件图的技术要求 三、形位公差的概念及标注 轴零件图 二.零件图的内容: 表达单个零件的图称为零件图。零件图是设计的最终结果，它反映了设计者的意图，表达了机器或部件对该零件的要求，它是指导制造和检验该零件的主要图样。 一、表面粗糙度的概念及标注 （一）表面粗糙度的概念 件表面微小不平的情况 (二)、评定表面粗糙度的参数 国家标准GB/T3505-2000中规定了评定表面粗糙度的各种参数，其中常用的为： ★ 轮廓算术平均偏差——Ra L ⒈ 轮廓算术平均偏差——Ra Ra=－∫ y(x) dx 1 L 0 L Ra=－∑ yi 1 n i=1 n 近似为: Y X 不同加工方法可能达到的表面粗糙度 (三)、表面粗糙度代（符）号及其注法 ⒈ 表面粗糙度代号 表面粗糙度代号 表面粗糙度符号 表面粗糙度参数 3.2 基本符号: 60° 60° H2 H1 ⑴ 表面粗糙度符号 H1 ≈1.4h H2=2 H1 h —— 字高 表面粗糙度符号: 用任何方法获得的表面 （单独使用无意义） 用去除材料的方法获得的表面 用不去除材料的方法获得的表面 ⑵ 表面粗糙度参数: 表面粗糙度参数的单位是?m。 注写Ra时，只写数值。 例如： 3.2 用任何方法获得的表面, Ra的上限值为3.2?m。 3.2 1.6 用去除材料的方法获得的表面, Ra的上限值为3.2?m，下限值为1.6?m。 用去除材料的方法获得的表面, Ra的上限值1.6?m。 12.5 用不去除材料的方法获得的表面, Ra的上限值为12.5?m。 1.6 ⒉ 表面粗糙度代(符号)在图样上的标注 方法 ★ 在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代 号，且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引 出线或它们的延长线上，并尽可能靠近有 关尺寸线。 ★ 当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要 求时，对其中使用最多的一种，代（符） 号，可统一注在图纸的右上角。并加注 “其余”二字。 其余 12.5 例如： 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 30° 3.2 3.2 30° ★ 在不同方向的表面上标注时，代号中的数 字及符号的方向必须下图的规定标注。 ★ 代号中的数 字方向应与 尺寸数字的 方向 一致。 ★ 符号的尖端 必须从材料 外指向表面。 ⒉ 表面粗糙度代(符号)在图样上的标注 方法 3.2 6.3 6.3 1.6 3.2 3.2 3.2 3.2 × ⒊ 标注示例 C2 6.3 6.3 × ★ 在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代号. ★ 粗糙度代号应注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上 ★ 图中使用最多的一种粗糙度代号可统一标注在图样的右上角，并加注“其余”两字，统一标注的粗糙度代号高度，应是图形上其它表面所注粗糙度代号的1.4倍。 用细线相连的表面只标注一次。 当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，其代（符）号，可在图样的右上角统一标注。其符号应较一般的代号大1.4倍。 图例3 键槽的工作面、倒角、圆角的表面粗糙度符号可简化标注 零件上连续表面及重复要素（孔、槽、齿…等）的表面粗糙度符号只标注一次。 二、尺寸公差与配合的概念及其注法 （一）互换性与公差配合 同一批零件，不经挑选和辅助加工，任取一个就可顺利地装到机器上去，并满足机器的性能要求。 ● 互换性： ● 保证零件具有互换性的措施：