生产与运作管理—第五部分-库存管理与运作咨询 41.pptVIP

生产与运作管理 * 需求参数 年需求（AD） 预测的年需求（FAD） 提前期（L） 提前期需求（LD） 预测的提前期需求（FLD） 提前期需求的标准方差（SDLD） 生产与运作管理 * 决策变量 经济订购量（EOQ） 订单完成率（UFR） 最优安全库存（SS） 再订购点（ROP） Order-up-to-level（OUL） 盘点期（RTP） 生产与运作管理 * ABC分类法 （原材料、成品） 定义严格的库存进出流程, 出入库方法 监督库存准确性: 循环盘点 + 定期盘点 定期进行库存分析, 制定行动方向 抓住重点 控制进出 检查结果 把握未来 计划 实施 检查 行动 有效控制库存的方法 生产与运作管理 * 库存ABC分类 A B C 生产与运作管理 * ABC分析 - 抓住重点 A 类 占总销售额前80%的产品 B 类 占销售额后80%-95%的产品 C 类 占销售额最后5%的产品 衡量指标 销售额 利润 存货价值 统计基数 累计6个月的销量 重点产品 销售额大 库存资金占用大 定期回顾 每月 每季 生产与运作管理 * 计划 实施 检查 行动 分 类 是 用 来 决 定： 订 货 间 隔 循 环 盘 点 频 率 最 低 存 货 1 星 期 2 星 期 4 星 期 订货频率 4 星 期 8 星 期 12星 期 盘点频率 尽可能小 3 星 期 8 星 期 安全存货 A B C 加快库存周转 减少存量 减少资金占用 增强准确性 ABC分析 - 抓住重点 生产与运作管理 * 库存流程 - 控制进出 定义仓库/库位 物理库位 逻辑库位 如：产品库、坏品库、理赔库、礼品库 其它出入库 出库方式 坏品出库(出产品库) 理赔出库(出理赔库) 索赔出库(出坏品库) 理赔预提(出产品库) 礼品出库(出礼品库) 产品调整(形态转换) 报废出库(出产品库) 经营部调拨出库 (出产品库) 入库方式 1. 坏品入库(入坏品库) 2. 理赔入库(入坏品库) 3. 索赔入库(入产品库) 4. 理赔预提(入理赔库) 5. 礼品入库(入礼品库) 6. 产品调整(形态转换) 7. 经营部调拨入库(入经营部库) 移库 移库 移库 生产与运作管理 * 盘点 - 检查结果 盘点准备 准备盘点表(明盘或暗盘) 人员的分组及安排 循环盘点 化整为零 循环不断 关注重点 仓库负责 定期盘点 定期进行(每月、每季、每年) 财务监控负责、业务仓库协助 盘点差异 盘盈/亏数量、金额 查找原因 批准更新库存 制定行动方案 库存准确度 ＝( |盘盈金额| + |盘亏金额| ) ÷库存总金额 * 100％ 生产与运作管理 * 库存分析- 把握未来 计划 实施 检查 行动 库 存 分 析 产 品 ABC 目 录 服 务 焦 点 精 确 性 政 策 OSMI (呆滞物资) 生产与运作管理 * 库存天数分析 库存天数＝当天库存金额/平均每日销售金额 库存天数＝月末库存金额/本月销售金额 * 本月天数 库存周转率 = 365/库存天数 设定库存目标: 最低、最高库存天数（每月/季） 库存周转率 高库存分析 对所有货品按库存金额降序排列（每月） 警惕高库存金额和高库存天数的产品 呆滞物品分析 一段时间内无销售的产品 计划 实施 检查 行动 制定行动方案 库存分析- 把握未来 生产与运作管理 * XXX XXX XXX XXX XXX 人 责 任， 权 力， 培 训 装 运 仓 库 接 收 办 公 室 地 点 有 控 制 地 进 入， 足 够 的 人 力 清 单 问 题 要 点 收 条 文 件 简 单 及 时 库存控制回顾 生产与运作管理 * 库存的各种实际模型 经济订购量模型（EOQ） ROP/EOQ ROP/OUL RTP/OUL 生产与运作管理 * 经济订购量模型 经济批量为： 总费用 持有成本 订货成本 经济批量Q* 生产与运作管理 * 提前期平均需求, dL ROP 安全库存, SS 现有库存 Order quantity, EOQ EOQ EOQ d1 d2 d3 第一个提前期的使用量 First lead time, LT1 Order 1 placed LT2 LT3 Order 2 placed Order 3 placed Shipment 1 received Shipment 2 received Shipment 3 received Time ROP与安全库存的确定 ROP/EOQ 生产与运作管理 * ROP与安全库存的确定 周期观察(RTP) RP RP RP 观察间隔期 First order qu