[ERP基础学习班之一]BOM分階原則.pptVIP

1 * 1 BOM 建构注意事项说明 核算产品成本基础： 由 BOM 应能提供产品标准成本资料的核算，系统自动计算及由单、多阶标准成本表核算的，但对于物料类及其它辅助生产的料件或客户供料的料件其成本不纳入直接材料的生产成本核算，须设定标准成本计算为 N。 能配合 MPS 及 MRP 执行： 为使 MPS 及 MRP 执行的最终项目数减至最低，其架构阶层方式应在应用范围的内简化的，即所谓升阶或降阶的作法 1 BOM 建构注意事项说明 能反应组配的顺序(含位置)： 因在 MRP 系统展料，由成品、半成品、至原物料其生产组装有一定的顺序，以利展料由上而下可掌握其需求日期，架阶低阶码程序可自动计算；为配合其组件的所在位置须于插件位置标明料件的 Location 配合备料的顺序区分： 整份的BOM的料件配合生产备料的顺序区隔，是以其制程码来区分的(同一料件可于不同两个前后制造程序发料) 1 BOM 建构注意事项说明 组件的选择性： 同一类型的产品可有多种选择性的配件，在同一产品结构上应能涵盖兼顾的，可于架构中建立供选择性的取替代件的料件的作法；取代件与替代件的区分则为，取代件为组件在此主件是一种用料变更的关系，于期限内将对原组件取代的，是一种永远的替换；替代件为组件在此主件是一种主副料的关系，于原组件缺料不足时可暂时替代组件的用料，但不是永远替代原组件 损耗率的考虑： 为使 MRP 执行时所得的净需求计算时，得以同时考虑损耗率避免所得需求不足，损耗率 需加以定义，但以管理的重点应尽可能不予设定其宽放的损耗率，应以异常的单据管制作业管理；标准成本的计算亦考虑损耗率的包含或除外，可比较拉近实际成本的差距 1 BOM 建构注意事项说明 生、失效日期的管理： 配合材料的 ECN 处理，生、失效日的定义管制需加以管制以提高 BOM 的正确性 产品结构应易于维护： 产品应有大类的分别，BOM 于产品群组内应类同，可整批方式处理维护，复制、 整批删除、增加、修改 功能配合的，整体模块简化可以 虚设料件 加以定义 1 BOM 建构注意事项说明 材料型态管理： 组件的型态与成本的关系是为直接材料或间接材料或为外包厂商供料(属直接材料)，或一种注记的生产辅助料(不发料)，可由型态界定的 投料时距的使用： 如有发料制程的区分，其前后发料制程有所时间差，可于投料时距设定其发料差距天数 1 BOM 建构注意事项说明 Feature 件与 Option 件的界定： 当产品的延申性多，且其配件的选择性高，对于产品结构在建构上比较难维护且料号系统及产品结构系统因而随的膨胀，所以在产品结构上可使用Feature 件及 Option件的虚拟料件对其特性的组件组合或选择性的组件组合建构其模块化的结构(唯成本累算需特别加以界定适用程度否，料件成本不因组合配件不同而造成太大的成本差异，一般适用此种结构) F-Feature 件：为一虚拟的材料编号，主要为产品有其特性的组件组合，是为 Spare Parts 组合品必有其一 O-Option 件：为一虚拟的材料编号，主要产品有其选择性的组件组合，是为 Accessary 组合品可多重选择其配件，可不唯一 1 BOM 分阶原则 有计划库存者需断阶：存货式生产，订单前置日数短，需存货以利紧 急订单出货，或批量式生产，投入至产出需耗时较多的情形 半成品有机会直接出货者：SPARE PARTS (维修性) 的半成品或有需 求的供应物料 半成品有机会直接采购者(发包)：半成品因生产 L/T 或成本利于直接 外购或托外加工者 虚设料件：为利于维护 BOM 资料使其有结构化，以虚设料件断阶， 亦可以此区分前后制程顺序标准 后续生产加工多样性需合并制造生产者：少量多样式生产产品需区分 标准半制品，先断阶于标准半制品，后续加工将有弹性的变化生产可 低阶并单生产 1 BOM 分阶原则 需要以制令管理者：方便开立制造命令，可分部门切立作生产的控制 分阶成本制,制程步骤需断阶：有效作为分阶成本制的计算基础 MRP 及 MPS 的考量升阶及降阶：配合生产主排程及材料需求计划 的成品或半成品的计划运用，需拟定计划阶次升或降阶的断阶处理