磨床教材.doc

二.工具的使用 平口钳 先将平口钳擦干净，（工件也一样）。 把A面与B面用油石干净，把工件紧贴着A面夹在平口钳上。 后用C处的螺丝夹紧。 把D面放在大理石平台上，用千分表量，①、②、③ 直角角块 用B面放在磁A台面上。 ②把工件的一个侧面紧贴着放在磁力台面上。 斜度修整器 公式所修角度α，拿的块规a. a=50xSin45。-α 修砂轮底面时块规放在B处，如修侧面角度时块规放在A处。 修时，把机床工件台面左右固定，并把斜度修整器放在砂轮中间的位置，如图（2）所示。（修整器的C侧面平行靠在机床台面的铜条上。 修时，用左手的大拇指按在D处，前后移动用力要均匀，砂轮漫漫往下降。 4.圆弧修整器 公式修砂轮上为凸圆弧时a-R，砂轮上是凹圆弧时a +R。 圆弧修整器的中心距离为a。 所用的块规用表来确定金刚钻的头部高度，高度位置即圆弧大小用千分表来量。 把圆弧修整器放在机床台面上。 b.金刚钻的头对准千分表头中心（用十字相乘法）。 c.把千分表头对在块规上，针头对在零位上，再把金刚钻头打到零位即可。 修图(1)圆弧 先用金刚钻碰面，侧面，底面碰好后取零位。 b. X进（R+0.02）mm，Y在下的时候，左手要旋转，圆弧修整器漫漫下到R+0.02mm. 修图(2)圆弧 同样先碰面，侧面，底面，归零。 b.先抬上下，再将侧面摇至零位，上下慢慢下，下时圆弧修整器旋转到上下零位即可。 5.Sin table 用时先要拿，块规，角度α 块规h=100Sinα mm 把Sin table的底面擦干净，站在机床台面上，侧面要与机床上的铜条平行。 （3）放好后，在Sin table磁力台面上打顶块，顶块根据工件而定，把工件放上去打开磁力开关即可磨。 6.Sin bar 用角度α 所用块规h=100xSinα 块规可以放在A与B处，还要按工件斜度来确定。 工件可以直接靠在C面上，用顶块顶好。 7.万能旋转磨削仪 将B面用酒精擦干净，放在工作台上。 用打表将A面打平，平行于台面左右轨道。 将工件放于3处，用4把工件2夹紧。 先松动1处和2处螺丝，将工件大致敲到旋转盘中心，再用千分表打圆，打时可将螺丝稍微拧紧一点，打圆后再拧紧螺丝1，2。 如工件需旋转角度，可按刻度盘7来旋转，再用销子5固定。 在摇圆时，顺时针旋转手柄8，工件尺量放在砂轮中心，同时注意砂轮不够高而撞在工件上。 销子9可控制工件旋转角度范围。 5.投影仪 将工件所要测量的面正对圆盘，平行将工件放在工作台上，摇动工作台前后，将投影仪调至最清楚，移动工作台左右与上下，将所要测量的边与投影盘上的Ｘ轴与Ｙ轴对齐，数显归零，再摇到另一边对齐，数显所显于数字就是两边之间尺寸。 如边上有斜度，旋转投影盘于斜度相同，对至交点，测量尺寸。 如工件是圆或圆弧在投影盘上贴张圆弧盘。圆弧盘的两根中心线要与投影盘上Ｘ轴和Ｙ轴完全重合即可测量圆弧。 一．量具的使用 块规 先将所需用的块规拿好，（一般尺寸块规数量在1-3个除特殊尺寸要用3个以上的块规）。 对照公差表上块规的损耗。 把块规两个光滑面擦干净，再把两个块规用力合在一起，先呈十字状，再旋转成平行，粘在一起，在粘时要将有字的粘在外面。 所选用的块规值与所量尺寸，要很接近，在0.005个μ以内。 用完及时归还。 千分表 每一小格刻度为0.002mm。 最准确的使用范围为±0.02mm，就是在零位，左十格，右十格内，在装表与工件垂直面夹角倾斜30。。 核对零位时，如果块规小的，表针就向右打，反之则向左（数值大小由…… 表上的刻度盘是可以旋转用来校正零位的。 表针的头有0.4mm与1.0mm可以选用，0.4mm的针头量，台阶小于1.00mm，小于1。的斜度，1.0mm针头量台阶大于1.0mm。 千分尺 千分尺横向刻度为0.5mm一格，纵向刻度为0.01mm一格。 在量尺寸时，先取横向刻度整数，可精确到小数点后一位，再看纵向刻度数值，以零位刻度为准，取其所对相应数值，如图所示为7.5000。 数显千分尺 如图所示：①为INCH/mm 英制，5公制的转换 ②为OFF/ON 关与开 ③为ZERO 归零按钮 ④为显示屏 ⑤为限制螺母 可在任何处把卡尺锁定 右手拿好尺，大拇指位☆处，左右滑动，把卡尺的刃口卡在①处所要量的工件上，（刃口要与工件面平行的，不可斜放，然后显示屏是显示的数值就是所量的尺寸。 正确方法如图所示。 ① Smm ② ③ ☆