19.火电厂机组超速事故应急预案.doc

机组超速事故应急预案 华能苏州热电有限责任公司编制 2007年6月 目 录 1 总则 1 1.1目的 1 1.2 编制依据 1 1.3适用范围 1 2 事故类型和危险程度分析 1 2.1 危险区域 1 2.2 主要的危险因素 1 2.3 危险等级 2 3 应急处置基本原则 2 4 组织机构及职责 2 4.1应急组织体系 2 4.2 事故应急领导小组的职责： 3 5 预防与预警 5 5.1危险源监控 5 6 信息报告程序 11 7 应急处置 12 8 后期处置 13 9 应急物资及装备保障 13 10 培训 13 11 预案演练 14 11.1 通过演练，可具体检验以下项目： 14 11.2 预案演练的基本要求： 14 12 附则 14 发电机组超速事故应急预案 1 总则 1.1目的 为及时、有效地处理发电机组超速事故，避免或减少因发电机组超速带来的人员伤亡、重大经济损失和社会影响，特制订本预案。 1.2 编制依据 本预案依据《中华人民共和国安全生产法》、《中国华能集团公司重大突发事件（事故）应急管理办法》、中国华能集团公司《防止电力生产事故重点要求》等国家和电力行业的法律、法规，上级对安全生产的有关规定、要求以及电厂的实际情况而制定。 1.3适用范围 本预案适用于华能苏州热电有限责任公司。 2 事故类型和危险程度分析 2.1 危险区域 #xx机组 2.2 主要的危险因素 因调速系统有缺陷、超速保护系统故障、运行中操作不当等原因，造成发电机组超速保护动作或拒动作，致使发电机组被迫停止运行，机组严重超速时，则可能使叶片脱落、轴承损坏、大轴折断，甚至整个机组报废 2.3 危险等级 2.3.1三级状态：运行中汽轮机发生超速发生超速发生超速运行值班员监视 5.1危险源监控 5.1.1在额定蒸汽参数下，调节系统应能维持汽轮机在额定转速下稳定运行，甩负荷后能将机组转速控制在危急保安器动作转速以下。调节系统速度变动率应小于％，迟缓率应小于0％。 各种超速保护均应正常投入运行，超速保护不能可动作时，禁止机组起动和运行调节保安系统的定期试验装置应完好可 5.1.2.2自动主汽门、再热主汽门及调节汽门应能迅速关严密，无卡涩。阀门关闭时间，对液调系统应小于0.s； 5.1.2.3汽门严密性试验，危急保安器动作及超速试验要按规定定期试验。机组危急保安器动作转速调整整定至％额定转速。 机组重要运行监视表计，尤其是转速表，显示不正确或失效，严禁机组起动。运行中的机组，在无任何有效监视转速手段的情况下，必须停止运行。 ?透平油的油质应合格。在油质及清洁度不合格的情况下，严禁机组起动?透平油颗粒度按SAE A－6D标准≤6级，水份≤0.2％，酸值0.3mgKOH／g； 机组大、小修后，油循环要有技术措施，油质经（监督机构）油化验人员检验合格后方可起动。 ?加强对油质的监督，定期进行油质的分析化验，防止油中进水或杂物造成调节部套卡涩或腐蚀。定期进行主油箱放水工作，油净化装置应正常投入运行。 应加强汽封压力的监视和调整，防止压力过高引起油中进水； ??机组大修后必须按规程要求进行汽轮机调节系统的静止试验或仿真试验，确认调节系统工作正常。在调节部套存在有卡涩、调节系统工作不正常的情况下，严禁起动。 ?正常停机时，在打闸后，应先检查有功功率是否到零，千瓦时表停转或逆转以后，再将发电机与系统解列，或采用逆功率保护动作解列。严禁带负荷解列。 在任何情况下绝不可强行挂闸。 汽轮机的机械液压型调节系统应有两套就地转速表，有各自独立的变送器（传感器），并分别装设在沿转子轴向不同的位置上。 机组的可调整抽汽逆止门应严密、联锁动作可，并必须设置有能快速关闭的抽汽截止门，以防止抽汽倒流引起超速汽轮机的各抽汽逆止门、排汽逆止门及供热抽汽的快速关闭逆止门应严密，联锁动作可，并必须设置有快速关闭的抽汽截止门，以防止抽汽倒流引起超速。 每月应进行一次抽汽逆止门关闭试验，当某一抽汽逆止门存在缺陷时，应立即消除，若无法消除时禁止使用该段抽汽运行。 ?对新投产的机组或汽轮机调节系统经重大改造后的机组必须进行甩负荷试验。对已投产尚未进行甩负荷试验的机组，应积极创造条件进行甩负荷试验。 ?坚持按规程要求进行危急保安器试验、汽门严密性试验、门杆活动试验、汽门关闭时间测试、抽汽逆止门关闭时间测试。 ?新投产的机组大修后第一次起动、危急保安器检修或调整后、停机一个月以后再次起动及机组进行甩负荷试验前都应提升转速进行危急保安器动作试验。 ?机组每运行2000h后应进行提升转速试验，无条件的应进行危急保安器充油试验。试验时注意危急保安器动作指示正确和机组对胀差的要求。 各种汽门应进行定期试验。 ?机组大修前后应进行汽门严密性试验。试验时，