年产10万吨合成氨造气工段设计.doc

1 绪论 8 1.1 煤气化发展史 8 1.2 煤气化技术发展趋势 8 2 生产方法的选择及论证 9 2.1 生产方法的介绍 9 2.1.1 固定床气化法 9 2.1.2 流化床气化 9 2.1.3 气流床气化 10 2.1.4 熔浴床气化 10 2.2 生产方案的选择及论证 10 3 常压固定床间歇气化法 11 3.1 半水煤气定义 11 3.2 固定床气化法的特点 11 3.3 生产半水煤气对原料的选择 11 3.4 半水煤气制气原理 12 3.5 发生炉内燃料分布情况 13 3.6 各主要设备的作用 13 3.6.1 煤气发生炉 13 3.6.2 燃烧室 14 3.6.3 废热锅炉 15 3.6.4 洗气箱 15 3.6.5洗涤塔 15 3.6.6 烟囱 15 3.6.7 自动机 15 3.7 间歇式制半水煤气的工艺条件 15 3.8 生产流程的选择及论证 16 3.9 间歇式气化的工作循环 17 3.10 间歇式制半水煤气工艺流程 18 4 工艺计算 19 4.1 煤气发生炉（含燃烧室）的物料及热量衡算 19 4.2 物料及热量衡算 20 4.3制气阶段的计算 23 4.3.1 物料衡算 23 4.3.2 热量衡算 25 4.4 总过程计算 27 4.5 配气计算 29 4.6 消耗定额 30 4.7 吹净时间核算 30 4.8 废热锅炉的热量衡算 31 4.9 夹套锅炉的物料及热量衡算 35 5 设备计算 36 5.1 煤气炉指标计算 36 5.2 煤气台数的确定 37 5.3 空气鼓风机的选型及台数确定 37 6 各设备的选型及工艺指标 38 6.1 Φ3米U.G.I型煤气发生炉的工艺指标 38 6.2 燃料室的工艺指标 38 6.3 洗气箱工艺指标 39 6.4索尔维式废热锅炉工艺指标 39 6.5填料式洗涤塔工艺指标 40 6.6 煤气发生炉自动加煤机工艺指标 40 6.7 10000m3螺旋式气柜的工艺指标 41 6.8 集尘器 41 7 车间布置简述 42 8 安全技术与节能 42 8.1 安全技术 42 8.2 节能 43 9.1 人员工资 44 9.2 总投资计算 44 9.3 成本计算 46 参考文献 47 致 谢 48  年产10万吨合成氨造气工段工艺设计 化学工程与工艺 指导老师： 本设计时年产能力为10万吨合成氨造气工段（合成氨所需原料气---半水煤气）的初步工艺设计。本设计采用常压固定床间歇制气法。根据株化集团合成氨厂现场实习及有关文献资料，完成物料、热量的计算。此设计配有设计说明书一份，图纸三张。 说明书内容：1.煤造气的发展及发展趋势；2.造气工段的生产原理，流程选择及生产方法的论证与选择；3.物料衡算、热量 衡算；4.主要设备的计算及选型；5.安全技术及节能；6.技术经济. 三张图纸：1.带控制点的物料流程图；2.设备平面布置图；3.发生炉工艺装配图。 关键词：合成；氨；半水煤气；工艺；设计 The Design of Producing Coal Gas about Manufacturing Synthesis of Ammonia 100000T/a Chemical engineering and techniques Chen Chao Guide Teacher Liu Hexiu Abstract：This design is a primary design about the synthesis of ammonia 100000T/year techniques accidence contrive. The design owns the process of producing semi-water gas. The design completed the calculation of material and heat quantity according to relevant date. During the design period an instruction and four serials of diagram have been worked out. The instruction includes: 1. The development history of producing coal gas and the developing trend. 2. The production way of producing semi-water gas、demonstrating and the choosing ,factory chamber plan. 3. The calculation of material an