地下工程涂料防水层施工方案.docVIP

地下工程涂料防水层 1适用范围 适用于一般工业与民用建筑地下工程主体迎水面或背水面涂刷的涂料防水层施工。 2施工准备 2.1材料准备 (1)涂料防水层包括无机防水涂料和有机防水涂料。无机防水涂料可选用水泥基防水涂料、水泥基渗透结晶型涂料。有机涂料可选用反应型、水乳型、聚合物水泥防水涂料。 (2)无机防水涂料宜用于结构主体的背水面，有机防水涂料宜用于结构主体的迎水面。用于背水面的无机防水涂料应具有较高的抗渗性，且与基层有较强的粘结性。 (3) 地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，使用前对主要性能指标进行复检合格后方可使用。材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，不合格的材料不得在工程中使用。 2.2主要机具 涂膜防水施工的主要机具为垂直运输机具和作业面水平运输机具，配料专用容器、计量器具以及施工用的涂刷辊压等小型工具。 2.3作业条件 (1)涂刷防水层前应做好降低地下水位和排水处理，地下水位降至防水层底标高50cm以下，并保持到防水层施工完。 (2)溶剂型涂料施工现场必须严禁烟火，并备有完善的消防设施，现场消防道路应畅通。此外，地下工程施工时，还应注意通风。 (3)涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应刮平、扫净、压光，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。 (4)基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要平整、牢固、不得有空隙、开裂及起砂等缺陷。 基层含水率的测定方法是：将1m见方的卷材复盖在基层表面上，静置2～3h，若复盖处的基层表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕，即为基层含水率小于9%。 (5)穿过地面、墙面的管道根部、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等处易发生渗漏的部位，局部应先做密封处理和附加防水层。在防水层大面积施工前应先进行隐蔽工程检查验收。 3施工工艺 3.1工艺流程 基层验收→基层清理、修补→喷(涂)基层处理剂→防水涂料准备→特殊部位加强处理→涂刷防水涂料(铺贴胎体加强材料)→涂刷防水涂料至规定厚度→收头处理、节点密封→清理、检查、修理→验收保护层 3.2操作工艺 (1)基层清理 涂膜防水层施工前，先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆、硬块等杂物清扫干净。 (2)基层处理要求 涂刷防水层的基层表面，不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷。 (3)涂刷底胶(相当于介面处理剂) 配制底胶，按比例(重量比)配合搅拌均匀。 涂刷底胶。将配制好的底胶混和料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量按产品说明书，涂后常温在4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。 (4)涂膜防水层施工 节点细部做附加层 穿过地面、墙面的管道根部、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表干后将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽20cm的布，套铺在管根等细部，可采用铜线箍扎固定等措施，同时涂刷涂膜防水材料，常温4h左右表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水泥层施工。 涂膜防水层 第一道涂层：将已配好的防水涂料用塑料或橡皮刮板或毛刷均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米涂量和厚度按材料说明书。不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24h固化后，刮第二层。 第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道相互垂直的方向均匀涂刷在表面，涂刷量略少于第一道，不得有漏涂和鼓泡等现象。 除上述涂刷法外，也可采用长把滚刷法进行相互垂直的方向分4次涂刷，如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。 当采用背水面施工时，应先涂刷立面，后涂刷平面，刷立面时应先刷转角处，后刷大面。为了增强涂膜防水层与水泥砂浆保护层的粘结力，应在涂膜未固化时，在涂层表面稀稀撒上一些砂粒，为抹水泥砂浆保护层创造条件。 当采用迎水面施工时，应先刷平面，后刷立面，平面与立面交接处，应多道涂刷交叉搭接，涂膜固化后，应及时完成防水保护层施工。 每遍涂刷应均匀，不得有露底、漏涂和堆积现象。多遍涂刷时，应待涂层干燥成膜后方可涂刷后一遍涂料；两涂层施工间隔时间不宜过长，防止形成分层。 当地下工程施工出现施工面积较大时，为保证搭接缝的防水施工质量，规定搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净。 (5)胎体增强材料可以是单一品种的，也可采用玻纤布和聚酯毡混合使用。如果两层以上混用时，一般下层采用聚酯毡，上层采用玻纤布。 胎体增强材料铺设后，应严格检查表面是否有缺陷或搭接不足现象。如发现上述情况，应及时修补完整，使它形成一个完整的防水层。 (6)收头处理 为防止收头部位出现翘边现象，所有收头均应密封材料压边，压边宽度不得小于10mm。收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，如有凹槽时应压入凸槽内，并多遍涂刷不得出现翘边、皱折、露白等现