112工艺管道安装施工方案.doc

辽源金刚水泥厂2×5000t/新型干法水泥熟料生产线 纯低温余热电站工程（2×6.5MW） 工 艺 管 道 工 程 施 工 方 案 河南省安装集团有限责任公司 二OO五年十一月 编 写：周 峰 审 核：魏春海 批 准：张旭东 建设单位： 目　录 一、概述………………………………………………………1 二、编制依据、………………………………………………1 三、安装焊接前的检查与准备…………………………1--3 四、管道安装……………………………………………3--8. 五、阀门安装……………………………………………8--9 六、六、疏、放水管的安装……………………………9--10 工艺管道工程施工方案 一、概述 金刚水泥厂纯低温余热电站工程中，管道安装范围为主厂房内汽水管道、汽机本体油管道、厂区工业水管道。管道工作压力均为中低压管道，管道材质均为普通碳素钢。主厂房内工艺管道多为架空安装，厂区工业水管道为埋地敷设。 金刚水泥厂纯低温余热电站工程压力管道安装包括主蒸汽管道、主给水管道、厂区循环水管道、抽气管道、汽轮机油系统管道等六种。设计压力在0.25～1.6MPa之间，属中、低压管道，管道材质均为20#钢（循环水管道为Q235A、抽气管道为Q235B）。厂区循环水管道为埋地敷设，其它管道多为架空安装。循环水管道和油系统管道安装焊接后要进行防腐，其他管道均要进行保温。 二、编制依据 1、《电力建设施工及验收技术规范》管道篇 DL5031—94 2、《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇 DL5007—92 3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97 4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98 5、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 三、安装焊接前的检查与准备 1、检查管道和附件材料的出厂技术合格证和现场检验报告，对没有合格证及检验报告的管道和无压力管道标识的附件，施工人员应予以查究，不得随便使用。焊接材料（焊条、焊丝、氧气、氩气、乙炔等）必须有质量证明书，且注明生产日期、批号，复印件要有红章，以便追溯。 2、施工人员应熟悉施工图，对照现场再次校核施工图，看有无障碍及不合理之处，每一弯头的位置、角度、标高等都应准确给定，然后按图放线、测量，确定管线走向和支架吊架的实际位置，对架空管道，应尽量在地面分段组合好再吊装就位，以减少高空作业。 3、焊接责任工程师要绘制“焊接工程一览表”，编制出满足焊接工程使用的“焊接工艺卡”，并分别对各类管道焊接作出技术交底。 4、对焊接设备、工、机具的要求: 施工现场的焊机、烘干箱、干燥箱、压力表等应完好，调节方便，性能良好；电流表、电压表、压力表等经过法定有资质的单位校验过，读数准确。焊机必须接地良好。 5、压力管道焊接必须建立焊材一级库、二级库，按公司程序文件要求：一级库要有温度计、湿度计、除湿机，焊条要分类堆放、标识清晰，离地400mm、离墙300mm，中间有通道；二级库要有排风扇，烘干工艺要上墙，要有专人负责烘干领用的管理，烘干、领用都要如实填写记录。 6、对焊工的要求 上岗焊工必须经考试合格，持有上岗操作证；参加受检焊接工程的焊工必须经考试合格并持有在有效期内的锅炉压力容器焊工合格证，且合格项目与所担任的焊接位置相对应。上岗焊工必须遵守工艺纪律，严格按照工艺卡规定进行施焊，禁止随意操作。担任受检工程焊接的焊工应做到以下几点要求： ⑴氩气保护焊时，每更换一瓶新的氩气，应进行试焊，确认氩气的纯度能满足焊接质量的要求后方可用在工程上。 ⑵使用电焊条焊接的焊工，必须携带保温筒，到二级库领取已烘干的焊条。 ⑶施焊过程中，焊工要及时进行层间和焊后自检，且在焊口（缝）附近打上自己的代号钢印，填写自检记录。 ⑷对需要进行返修的焊口缝，应查找不合格的原因，严格按照返修通知单和返修措施进行返修。 ⑸施焊过程中，禁止在焊件上打火，引弧，避免电弧擦伤工件。 9、焊前坡口的加工和要求 ⑴管道的对接接头，采用V形坡口，其尺寸按“焊接工艺卡”规定。 ⑵所有焊口（缝）在组对前，必须把坡口及内外壁两侧15～20mm范围内的油、水、锈等污物清理干净，直至露出金属光泽。 ⑶管子下料时注意所有焊接接头不得设置在支吊架上，至少距支吊架50mm。 四、管道安装 1、主蒸汽、主给水管道和抽气管道为中压管道，主蒸汽管道、主给水管道和油系统管道材质为20#钢，循环水管道材质则为Q235A，抽气管道Q235B。 2、主蒸汽管道和油系统管道组对前，管内按要求进行清理，主蒸汽管道采用专用坡口机预制坡口；其他管道可采用氧-乙炔切割坡口，但组对前必须将坡口表面氧化层磨去，并将管口打磨平整。 3、除循环水管道外，其他管道焊缝均应采用氩