厂房钢筋施工方案.doc

江苏****装饰有限公司 铝型材厂7#、8#厂房工程 钢 筋 工 程 施 工 方 案 苏州****建设集团有限公司 2010.08.05 铝型材厂7#、8#厂房工程 钢筋工程施工方案 一、工程概况述 江苏苏****装饰有限公司铝型材厂7#、8#厂房工程，由中国建筑技术集团有限公司设计，位于苏州市黄埭镇春光路。总建筑面积约38414㎡7＃厂房建筑面积约32538㎡，东西方向长168.15m，南北方向长221m，主体共1层，层高11.05m（柱牛腿顶、钢梁底）。基础采用独立柱基，基底标高-2.2m，外墙周圈采用条形基础，条形基础基底同独立柱基，±0.000以下墙体采用MU15混凝土实心砖，Mb7.5水泥砂浆砌筑。-0.2m处设200mm高基础圈梁。主体采用现浇钢筋砼排架柱，檐口柱顶(钢梁底)标高11.20m，屋顶采用轻钢结构屋面。外墙采用240厚MU7.5混凝土小型空心砌块，Mb5砌筑砂浆砌筑。内墙采用MU5粉煤灰加气混凝土砌块，Mb5砌筑砂浆砌筑。 8＃厂房建筑面积约5876㎡，东西方向长83.94m，南北方向长70.0m，主体共1层，层高9.5m。基础采用独立柱基，基底标高-1.6m。主体采用现浇钢筋砼排架柱，檐口柱顶(钢梁底)标高8.20m，屋顶采用轻钢结构屋面。外墙采用MU5小型混凝土空心砌块，Mb5混凝土砌块砌筑砂浆砌筑。为HPB235Ⅰ级钢，fy=210N/mm2；为HRB335Ⅱ级钢，fy=300N/mm2；表示HRB400新Ⅲ级钢，fy=360N/mm2。 二、施工安排 2.1 钢筋加工场地安排 钢筋加工棚及钢筋堆场均安排在7#厂房的南侧沿临时道路设置。 2.2 钢筋连接 1、梁≥φ16以上水平钢筋采用机械连接；d＜φ16钢筋在支座搭接，负筋在跨中搭接。 2、竖向钢筋φ16≤d＜φ25时采用电渣压力焊连接；d≥Φ25采用机械连接（直螺纹连接），d＜φ16以下钢筋采用搭接。 3、板筋：底筋在梁支座处搭接，负筋在板跨中搭接。 三、施工准备 3.1 机具准备 序号 机具种类 数量（台/套） 1 割断机 1 2 弯曲机 1 3 单筒卷扬机 1 4 直螺纹连接设备 1 5 电焊机 1 6 电渣压力焊设备 1 3.2 技术准备 3.2.1 审图 施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应的情况）、方案、相关安全质量规范，遇到图纸上的问题提前与设计联系解决。 3.2.2 配筋 由专业人员进行配筋。配筋单要经过项目技术部审核、技术负责人审批后才能允许加工。钢筋配料时，要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据下表中尺寸计算其下料长度。 钢筋弯曲调整值 30° 45° 60° 90° 135° 0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d 3.2.3 交底 班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。交底次数每月至少一次，交底时应注意季节性特点及可操作性。根据设计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合；对加工人员进行现场技术交底，做出合格的标准样品示范，按样品下料制作。 3.3 材料准备 3.3.1 一般规定 钢筋选用： （1）钢筋进场必须有出厂合格证及复试报告。 （2）进场钢筋须按规格分类堆放整齐，应堆放在高于地面不小于200mm的支撑架上。支撑架采用200×200×1500的混凝土枕木或钢筋排架，间距不大于1500mm，并根据规格、长度挂好标识牌。 3.3.2 原材料试验 （1）原材料进场后按批进行检查、验收。 （2）进场钢筋每种规格不大于60t取试件一组，不足60t取试件一组。 （3）钢筋物理试验必试项目：弯曲试验、拉伸试验。 （4）每一组试件数量 钢筋种类 试件数量（个） 备注 拉伸试验 弯曲试验 热轧带肋钢筋 2 2 热轧光圆钢筋 2 2 低碳钢热轧盘条 1 1 3.3.3 材料要求 （1）钢筋采用火烧丝进行绑扎。 （2）保护层垫块：基础底板、墙、柱、楼板均采用塑料垫块。 四、施工方法 4.1 钢筋加工工艺及质量要求 4.1.1 钢筋的调直 钢筋调直时，Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。 4.1.2 钢筋下料 （1）下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 （2）钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。 （3）在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。 （4）钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。 4.1.3 钢筋弯曲成型 （1）钢筋弯曲前，对形状复杂的钢