合肥政务新区玉带桥箱梁预应力施工方案.docVIP

目 录 一、工程概况 1 二、施工准备 1 1．人员组织及机具设备 1 2．材料准备、加工 2 三、施工方案 2 1．工艺流程 2 2．主要步骤施工方案 3 四、预应力质量控制 9 五、梁端裂缝控制 10 六、安全注意事项及措施 10 附：预应力张拉参数计算 合肥政务新区玉带桥箱梁预应力施工方案 一、工程概况 合肥市政务新区玉带桥为环区西路南北向跨越天鹅湖上游鹅头总分的一座V形墩连续刚构预应力混凝土梁桥，桥梁全宽22米，单箱三室。墩顶箱梁高2.2米，跨中箱梁高1.2米，腹板厚0.4~0.7米，顶板厚0.25米，底板厚0.35~0.55米，底板宽16米，翼缘板悬臂长3米。箱梁底曲线按二次抛物线变化。 混凝土设计强度C50，混凝土强度达到设计强度的90%方可进行预应力张拉。 箱梁设纵向预应力，预应力筋采用φj15.24高强低松驰钢绞线（ASTM A416-97-270技术标准），标准强度Rby=1860Mpa，弹性模量E=1.95×105Mpa，公称面积140mm2。孔道通过预埋内径76mm塑料波纹管成孔，采用OVM锚固体系。顶底板纵向预应力束采用一端张拉，边跨腹板纵向预应力束采用一端张拉，中跨腹板纵向预应力束采用两端张拉。张拉程序为0→0.1δk→1.05δk→锚固。 全桥顶底板预应力束均为10φj15.24钢绞线，共48束；腹板预应力束为12φj15.24钢绞线，共54束。 二、施工准备 1．人员组织及机具设备 1．1 人员组织及分工 （略） 1．2 使用机具设备表 预应力施工设备表 设备名称 型号 单位 数量 千斤顶 YCW250B 台 2 千斤顶 YCW400B 台 4 油泵 YBZ63 台 2 灰浆泵 台 1 搅拌机 台 1 砂轮切割机 台 1 2．材料准备、加工 2．1钢绞线的外观质量，应逐盘检查。钢绞线的捻距应均匀，切断后不松散，其表面不得带有油污、锈斑或机械损伤，但允许有浮锈和回火色。 2．2 所有张拉机具应按规范要求进行配套标定。张拉机具（千斤顶、油泵）与锚具配套使用，应在进场时进行检查和校核。千斤顶与压力表配套校验，以确定张拉力与压力表读数之间的对应关系。其校验频率一般不超过6个月或200次以及在千斤顶使用过程中出现不正常现象时，必须重新校验。 2．3 应根据规范要求按比例抽样检查夹片硬度。 应逐个检查垫板喇叭管尾端内有无毛刺，对有毛刺者应予退货，不准使用。 2．4 预应力管道采用SBG（B）塑料波纹管不怕酸、碱腐蚀强度高，不怕踩压，不易被振捣捧凿破，其密封性能和抗渗漏性能高于金属波纹管，更适用于真空灌浆—构件的孔道长度； l1—工作锚厚度； l2—千斤顶长度； l3—工具锚厚度； 表1 本工程中使用千斤顶技术参数 千斤顶型号 千斤顶外径 D（mm） 千斤顶长度 L（mm） 活塞行程（mm） 最小工作空间 钢绞线预留长度 A（mm） B（mm） C（mm） YCW250B 344 380 200 1270 220 590 YCW400B 432 400 200 1320 265 620 3．预应力损失计算 3．1孔道摩擦损失计算 预应力筋与孔道壁之间的摩擦引起的预应力损失σl2,，按下列公式计算： 式中：x—从张拉端至计算截面的孔道长度（m）； θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）； k—孔道每米局部偏差对磨擦的影响系数，k=0.001 (—预应力筋与孔道壁的磨擦系数，(=0.14。 以为例，计算 现场测试： 采用精密压力表法测试：在预应力筋的两端各安装一台千斤顶，测试时首先将固定端千斤顶的油缸拉出少许，并将回油阀关死；然后开动千斤顶进行张拉，当张拉端压力表读数达到预定的张拉力时，读出固定端压力表读数并换算成张拉力。两端张拉力差值即为孔道摩擦损失。 3．2 锚固损失 3．3弹性压缩损失 3．4预应力筋应力松弛损失 对低松弛级预应力钢绞线，当0.7fptk＜σcon≤0.8fptk时，采用如下公式计算 3．5混凝土收缩徐变损失 三、施工方案 1．工艺流程 预应力箱梁的施工工艺流程为：底层钢筋绑扎→安放波纹管→上层钢筋绑扎→定位波纹管→锚具安装、穿预应力筋→浇筑混凝土等强→预应力筋张拉→封锚、孔道注浆 2．主要步骤施工方案 2．1波纹管施工 （1）波纹管的连接、安装 波纹管采用高密度聚乙烯塑料套管接长。塑料波纹管与锚垫板使用高密度聚乙烯套管连接。塑料波纹管与泌水管连接，在波纹管上热熔排气孔，然后用塑料弧形压板连接。 安装时，必须用定位钢筋将波纹管夹紧，且定位钢筋需与钢筋骨架焊在一起，以防浇筑混凝土时波纹管上浮而引起严重的质量事故，安装就位过程中应尽量避免反复弯曲，以防管壁变形。同时，要注意防止电焊火花烧伤管壁。波纹管接头