混凝土工程施工方法8676316451.docVIP

混凝土工程施工方法 混凝土施工时主要采用商品混凝土泵送，零星混凝土采用塔吊运输的方式，塔吊配专用料斗运输为辅，混凝土入模后采用机械振捣密实。 一、商品砼供应商选择与要求 1、砼供应商优先选用距离施工现场较近的搅拌站，且完全具备本工程所需砼的供应。在砼工程施工前，与商品砼搅拌站签定《商品砼技术合同》，对砼的各种性能、砼及原材的资料等提出要求。 2、签定商品砼合同时，要将每个浇筑部分的砼强度等级、数量、坍落度及允许偏差（±20mm）、外加剂、水泥品种、缓凝要求、抗渗标高、初凝时间、终凝时间、供应速度、供应时间、地点等要写清楚，达不到上述要求将如何处置，都要在合同中明确。 3、商品砼搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行砼预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前达到项目经理部，由项目部总工程师审核，报监理工程审查合格后方可使用。 4、应使用B种低碱活性集料、优先选低碱水泥（碱含量小于0.6%）和低碱无碱外加剂，并应符合预防砼工程碱集料反应的规定。 5、砼外加剂的性能和种类，必须符合市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方可使用。外加剂、掺合料由试验确定。 6、所选商品砼供应商要取得业主、监理的认可，并选用经本市认证的有资质的砼搅拌站。 7、浇筑时通知砼搅拌站浇筑时间、砼标号、方量、到达现场时间、到场间隔时间等。 8、砼送到浇筑地点后，如砼拌合物出现离析或分层现象，应对砼拌合物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测资料应符合施工方案中对此资料的要求，其允许偏差值应符合有关规定。 9、对预拌砼坍落度的要求 砼搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、砼原材料(水泥品种、外加剂品种等)变化、砼坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保砼浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保砼供应质量。 10、对砼初凝时间的要求 为了保证砼浇筑不出现冷缝，施工过程中将根据现场实际情况和环境温度对预拌砼搅拌站提出具体的初凝时间要求。 11、为确保预拌砼供应及时，现场连续施工，项目部将派专人到砼搅拌站进行协调。 二、对现场的要求 现场收料人员要认真填写预拌砼小票，详细记录每车砼进场时间、开卸时间、浇完时间，以便分析砼在供应过程中其质量是否能得到有效保障。 三、砼的试验管理 工地养护室的要求：施工现场按照要求设置试块养护室，为了达到恒温恒湿的要求，室内设置温、湿度计。为控制湿度养护室设置喷雾加湿装置。砼试块的制作与养护应符合国家现行规范的要求。 同条件试块的养护：砼同条件试块的养护应在结构相应部位进行。为了对试块进行保护，现场焊制粗钢筋笼放置试块并教育施工人员注意保护，钢筋笼应加覆盖防止爆晒、风吹脱水。 试验工具：相应数量的砼抗压、抗渗试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准养护。 四、混凝土的泵送 1、泵送砼配合比要求 预拌砼拌和物通过外加剂等材料改善预拌砼的和易性和减少预拌砼的塌落度损失保证泵送效果。 泵送砼配合比中要控制砂率，砂率高可以增加砼的可泵性，但是砂率过高会使砼软卧层增厚，同时会增加砼表面的裂缝。因此，砂率要控制在合理的范围内。常规是控制在38%至40%。 2、配管设计 配管设计中考虑范围包括：砼的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以及便于装拆维修，排除故障和清洗，特别是砼的输送压力。为保证配管的稳定，本工程地下分采用用架子管搭设竖向泵管固定支架，即泵管通过固定支架向下伸展；地上部分采用结构内布管的形式，即配管从首层楼层结构板进入建筑物，沿预留洞口向上伸展。到浇筑平面时，甩出弯管，接水平管，直到要浇筑的部位。 3、泵管架设 泵送管线宜直、转弯缓、管线短、接头严。泵管架设平顺牢靠，每个接头处应设马凳，转弯处必须搭设井字架，干管每隔1.5m左右用支架或台垫固定，以便排除堵管、装拆和清洗管道。 4、泵管的固定 垂直泵管固定采用在楼内用钢管支搭固定架，并与楼层框架柱或楼板（达设计强度后）锁牢；水平管不得直接支撑在钢筋、模板预埋件上，每隔一定距离用专用支架固定。 泵管接口附近受到冲击力最大，采用埋入地下的砼墩固定。 5、泵送砼对模板和钢筋的要求 泵送砼对模板侧压力较大，要求模板设计时充分考虑新浇砼对模板的侧压力。同时，布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上，布料杆下的模板和支架应进行加固。 6、泵送砼的浇筑 在浇筑竖向结构砼时，不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围浇筑水平移动布料，且垂直于模板.水平结构砼表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上；对基础底板、必要时，还应用铁滚筒压两遍以上，以免产生收缩裂缝。 五、混凝土浇筑与振捣的一般要求： 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密确定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过