PDM系統與供應鏈之關係.pptVIP

1 PDM系統與供應鏈之關係 PDM系統對企業之效益 PDM系統對供應鏈管理之效益 一、 PDM系統對企業之效益 顧客管理(Customer Management) 產品規劃(Product Planning) 產品定義(Product Definition) 來源管理(Sourcing) 製造規劃(Manufacturing Planning) 維修管理(Maintenance and Repair) PDM系統基本上算是企業在產品規劃與製程的生命週期中，進行系統化管理的一項手法。 繼承電腦輔助設計(CAD)系統、電腦輔助製造(CAM)系統、以及電腦輔助工程分析(CAE)系統中，有關產品之幾何設計、生產製造與製造特性的資訊，目的在建立產品及生產資訊的基礎架構 。 PDM系統建立的資訊架構中，有關產品結構、產品製程及料號主檔資訊，透過工程圖、工作命令、製程、電腦輔助設計/製造資訊等方式呈現， 應用於產業之規劃面與執行面 規劃面 主生產排程計劃 物料需求規劃 銷售規劃 執行面 製令 採購 庫存管理 二、 PDM系統對供應鏈管理之效益 資料倉庫與文件管理 企業內、外部資料關聯性建立 工作流程與程序管理 產品結構管理 零組件資料管理 專案排程管理 PDM系統開發至今，已有國內外多個產業進行導入，使其順利推動供應鏈管理 國外: Danfoss Drives、波音公司、福特汽車、日本富士通、NEC、Xerox、Philips、Mercedez Benz等 國內: 漢翔、台中精機、福特六和汽車、 鴻海精密、聲寶家電、工研院、東陽實業、信昌等 * 1 1 1 產品定義 顧客管理 產品規劃 來源管理 後勤支援 財務 製造規劃 人力資源 維修管理 ERP 產品與製程定義 圖3.1 PDM系統於企業體之定位 1 1 後端系統與交易系統之共通基礎架構 製造、財務與人力資源管理 製造資源規劃、供應鏈運作 資料交易系統 全壽期產品與程序管理系統之基礎架構 資料管理：資料結構、單元與文件 程序管理：變更資料、工作流程 全壽期產品 與 程序管理 CAD/CAM/CAE 圖3.2 PDM系統於之角色 1 1 1 *