拖拉无砟轨道长钢轨铺设作业指导书正式版.docVIP

拖拉无砟轨道长钢轨铺设作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用于新建兰新铁路第二双线拖拉无砟轨道长钢轨铺设作业。 2 作业准备 2.1内业技术准备 开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范及技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗培训，某些特殊工作必须持证上岗。 2.2外业技术准备 施工队伍进场，安排好施工队伍的住宿；施工机械设备及各种小型机具进场及调试，如铺轨机、内燃机扳手等，进场后认真调试其性能。施工前了解整个线路的情况，确认线路是否已具备铺设长钢轨的条件。 3 技术要求 3.1根据设计要求，严格按照“配轨表”铺轨编号依次铺设长钢轨。 3.2单元轨节起止点不应设置在不同轨道结构过渡段及不同线下基础过渡段范围内。 3.3左右两股钢轨的胶接绝缘接头应相对铺设，联合接头左右股相错量不大于100mm，且绝缘接头轨缝绝缘端板距轨枕边缘不宜小于100mm。 4 施工程序与施工流程 4.1施工程序 施工程序为：施工准备长钢轨装车及运输运输车对位拖拉长钢轨起轨、取滚筒紧部分扣件下一循环。 4.2施工流程 5 施工要求 5.1施工准备 5.1.1调查铺轨设备通过地段的限界情况，了解无砟道床施工进展情况、质量状况及对铺轨工程的影响。 5.1.2对施工人员进行岗前安全和施工技术培训。 5.1.3根据长轨铺设需要备齐各种施工机具、设备及检测量具；对到场扣配件进行质量检验并贮存。 5.1.4检查长钢轨卸车设备及附属机具状态是否良好及线路上是否有侵线。 5.1.5所有线路料应在施工的前一天运至施工地段，并派专人进行看守，以防丢失。 5.2施工工艺 5.2.1运输车就位 按前分轨小车前轮中心线距已铺好钢轨末端约350mm，并停好就位。 5.2.2卷扬机拖拉钢轨 旋转间隔铁手柄，将所有隔铁方向朝下，松开要拖拉的一对钢轨锁定装置与安全挡板。如拖拉上层钢轨，首先还预先将升降滚轮架调整到合适高度。将分轨导框调到与抽拉钢轨位置相应的宽度；用牵引车上的卷扬机钢丝绳(带夹轨器)到长钢轨运输列车的第一辆平车上拉钢轨，当钢轨通过分轨导框后，将分轨导框位置恢复到1435mm轨距位置，钢轨至轨条夹钳处，卸掉夹轨器，将轨头与钢轨拖拉机构锁固好。 5.2.3垫滚筒、牵引车拖拉钢 在无砟轨道铁垫板的承轨槽上方，每隔10米放置一对滚轮，牵引车前行拖拉钢轨。 5.2.4长钢轨拖拉就位 铺轨列车在施工地段运行限速5km/h，离末端还有10米时，拖位机降速至0.5km/h，钢轨末端滑下前分轨小车滑槽时立即停车。对位时，要在钢轨上划出停车标记，并派专人安放铁鞋和止轮器。用拉轨器把钢轨拖拉到位，位置要准确，拖拉要平稳，与已铺好的轨道连接，安装钢轨夹轨器； 5.2.5起轨、取滚筒 采用液压式起轨机抬起钢轨，两台运输小平车在前后两段依次收取辊轮，按顺序码放在滚轮箱中。 5.2.6钢轨连接、紧部分扣件 长钢轨落槽后，采用专用钢轨接头连接器将前后两根长轨临时连接，宜每隔5～8根枕安装一组扣件，接头前后两根枕扣件应安装齐全。 5.2.7收滚筒 铺完一对500米长的钢轨后, 将拖拉机上的空滚轮箱吊放到道床上，将装满滚轮的滚轮箱吊装至钢轨拖拉机上，抬起运输小平横向放在道床中央，并将空滚轮箱安放在运输小平车上，铺轨列车以不大于3km/h的速度推进，并按相关规定对位，进行下一对长钢轨的拖拉放送。 6 劳动组织 6.1 劳动力组织方式：采用架子队组织模式。 6.2 根据工期组织上场人员，无咋轨道长钢轨铺设所需人员如下表： 序号 工作岗位 数量 序号 工作岗位 数量 1 总负责人 1 6 散放、紧固扣件 110 2 领工班长 2 7 钢轨对位 2 3 机械工程师 1 8 放、收滚轮 20 4 主机操作司机 2 9 解锁、夹轨 5 5 电工 1 7 材料要求 7.1长钢轨的类型、规格、质量符合设计要求。 7.2扣配件的类型、规格、质量应符合设计及产品标准规定。 7.3钢轨胶接绝缘接头的类型、规格、质量应满足设计要求；其他高强度绝缘钢轨接头应符合相关技术条件 8 设备机具配备 无咋轨道长钢轨铺设所需设备机具如下表： 序号 名 称 规 格 单位 数量 备注 1 铺轨机组 作业车 WZ500 台 1 长轨牵引小车 台 1 运输平板车 N17平板车改装 列 1 滚轮小车 辆 2 2 内燃机车 DF4 台 1 3 滚轮 个 120 4 便携式锯轨机 HUSQVARNA K1250 台 2 5 液压起道器 台 3 6 内燃螺栓扳手 Robel 台 4 7 轨道车(运输扣件) 台 1 8 钢轨导向架 个