塔吊安装拆除方案8126258782.docVIP

一、安装方案 利用汽车运输进场，采用汽车吊卸下塔式起重机。底部3节和塔帽、套架、起重臂、配重臂等采用汽车吊就位安装，空载试车后，第3节以上利用塔式起重机的自升性能加高安装。 人员组织 现场直接领导人：　　 　　项目经理： 安全质量监督： 　　　　 　安全员： 安装技术工人： 辅助安装人员:施工工地配合壮工3—4名。 设备和工具配备 8吨汽车三辆、经纬仪一台、万用表一只、8磅榔头二把、扳手一套、电工工具一套、16吨汽车吊一辆和适量吊装索具 运输与起吊设备安排 汽车运输逐台进场，采用汽车吊卸货，卸下后码放于安装部位周围。工作平台、拉杆等轻小部件采用人力卸车，防止磕碰。 安装前的检查 对照提货单和装车清单清点塔式起重机部件的规格、数量。 检查各部件外观应防腐、刷漆完好。 检查各部件有无因运输不当导致的变形。 二、安装程序 构筑基础 在建筑物构筑地面基础时，应根据塔式起重机的安装位置，按附图所示要求构筑固定基础。本案筏板基础已开挖完成，并已浇筑C15混凝土垫层10㎝厚，故按以下方式构筑基础。 1、放线定位，固定模板。 2、放置钢筋笼。 3、将底梁拼装组合，放置在未浇注混凝土的钢筋框架上，调平底架，留20mm厚的粉层，穿上地脚螺栓和压板，装上螺母，必须保证地脚螺栓露出压板有20mm＋4×螺母的厚度的距离。然后用C35混凝土浇筑、捣实。浇捣时应注意不可使底梁偏位和歪斜。 4、如浇筑基础前，未用塔吊底架定位，则必须按照基础图提供的地脚螺栓位置尺寸，使其定位，并保证其位置误差≤2㎜，螺栓应处于铅直位置，露出混凝土部分的长度符合要求，不宜过长或过短。浇筑前应固定牢靠，防止捣实时发生偏差。 5、按塔机使用说明书要求将接地体打入土壤，实施接地保护。 二）就位组装 组装基本顺序如下： 找平底梁→吊装标准节→吊装套架→吊装上下转台→吊装塔帽→吊装配重臂→吊装2块配重→吊装起重臂→补齐配重块→吊装驾驶室→连接电源线→运转试车→顶升加节→固定底架斜撑杆→调试安全装置→负载试车。 6、找平底梁 用水准仪测底梁水平度，调节地脚垫板厚度，保证水平度误差小于2/1000，将螺栓拧紧。 7、安装塔身标准节： 将底节装到底梁上用高强度螺栓连接好。 依次将2节塔身标准节安装在底节上。 安装标准节时应考虑使爬爪位置与顶升加节时的引入方向相反，注意第三节主肢上焊有底梁撑杆加强板，不可与第二节装错。 用经纬仪测塔身垂直度，调节基础地脚垫板厚度，保证垂直度偏差小于3/1000，将螺栓拧紧。 装好5个标准节和撑杆后再安装套架转台等部件。 8、安装顶升套架 组装上、下工作台、围栏、液压站、 顶升油缸、顶升横梁于顶升套架的相应位置。 吊起顶升套架，从塔身标准节顶部套下，当套架顶部接近标准节顶部时，插入套架上的插销；再将套架慢慢放下，使插销将套架托住。 9、安装转体总成 将下转台、引进小车、回转支撑、上转台及回转机构组装在一起，引进小车指向加节方向。 将组件吊起安放在顶升套架顶部，用销轴将顶升套架顶部铰孔与下转台铰孔销在一起。 稍稍提起转台与套架总成，抽出套架插销，在下落将下转台与塔身用高强度螺栓连接。 10、安装塔帽 11、安装平衡臂 将起升机构、平衡臂拉杆、配电箱、围栏等安装于平衡臂上。 在平衡臂尾部拴上大麻绳，用以控制臂架方向。 吊起平衡臂，使其根部铰孔对准上转台后部铰孔，用销轴连接。 向上吊起平衡臂尾部15°～30°，将平衡臂拉杆与塔帽后部拉杆连接在一起。慢慢放平平衡臂，使拉杆受力。 将两块平衡重块吊装到平衡臂方孔后部位置。 12、起重臂安装 按出厂时的编号顺序将臂架按架设方向对接成一体，连接最后一节前挂上起重跑车，穿绳、拉紧、固定变幅钢丝绳，最后将起重跑车移动到首节臂架处固定。 把起重臂前后拉杆组装于相应吊点上，用铁丝临时捆扎在吊臂上弦杆上。 将起重吊索两端分别系在臂架上弦杆前后相应两点上，在起重臂尾部拴上大麻绳，用以控制臂架方向。 吊起起重臂，使其根部对准上转台前部铰孔，用销轴连接。 向上吊起起重臂，使其尾部抬起15°左右，将起重臂拉杆与塔帽前部拉杆连接在一起。拆除捆扎拉杆的铁丝，慢慢放平起重臂，使拉杆受力。最后拆下吊索与拉绳。 13、将其余的平衡重块吊装到平衡臂架内。用长螺杆把5块平衡重块连成一体。 14、安装驾驶室 吊起驾驶室安装在上转台右侧相应的位置，下部固定在上转台上，上部固定在塔帽右侧。因驾驶室玻璃易碎，故最后安装。 15、电气安装 在塔身1.2米左右的高度安装塔机专用分配箱。 按说明书要求安装安全保护限位装置：高度限位器安装在起升卷扬机卷筒轴的端部；变幅限位器安装在变幅卷扬机卷筒轴的端部；回转限位器安装在上转台后部，力矩限制器装在安装拱板座上，重量限制器装在吊臂根部。 塔臂前部、后部和塔顶安装安全警示灯。 各电器元件安装就位后，按电气原理图的要