罐防腐保温施工方案.docVIP

大庆石化公司120万吨/年延迟焦化工程 V1401、V1402、V1403A,B、V1404罐防腐保温施工方案 （SZ.02.技术082-2007） 编 制: 审 核: 批 准: 大庆石化建设公司焦化项目部 2007年09月 施工组织设计（方案）审批 工程名称：120万吨/年延迟焦化装置技术改造 施 工 单 位 施 工： 日 期 年 月 日 技 术： 日 期 年 月 日 安 全： 日 期 年 月 日 质 量： 日 期 年 月 日 审 批 日 期 年 月 日 监 理 单 位 审查人 日 期 年 月 日 建 设 单 位 审查人 日 期 年 月 日 目 录 一、工程概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 二、编制依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 三、组织机构。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 四、施工工艺。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 五、施工步骤及技术措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 六、质量保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 七、安全保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 八、施工材料计划。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 1.工程概况 120万吨/年延迟焦化装置技术改造V1401、V1402、V1403A,B、V1404罐防腐保温是炼油厂重点技改项目，项目号为C-2005-15；工程地点在炼油厂原焦化装置旁，V1401、V1402、V1403A,B、V1404罐防腐保温由大庆化建公司承担，主要承担的工程量为防腐保温约7500m2。 2. 编制依据 2.1 中石化洛阳石油化工工程公司设计图纸及防腐保温设计说明文件 2.2《石油化工设备和管道涂料防腐技术规范》SH3022-1999 2.3《涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级》GB8923-88 2.4《石油化工设备管道钢结构表面色和标志》SH3043-2003 2.5《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 3.组织机构 3.1施工组织机构 项目经理: 刘春雷 施工经理: 王 波 材料经理: 张明彦 安全、质量总监: 王喜春 技术负责人：宋景浩 技 术：代晓宇 卢静飞 安全管理：王 洋 谢维善 质量管理: 崔晓东 代晓宇 施 工: 郭为民 刘进军 卢静飞 谢维善 3.2.施工人力安排计划 本次施工人员有防腐保温工20名,施工员1名、安全员1名、质检员1名 4.施工工艺 4.1防腐施工工艺流程 1．罐体内壁及附属结构为Sa2.5级喷砂除锈，罐体外壁及其附属钢结构为St3级砂轮机除锈。 2．漆膜结构 代号 使用场合 除锈、防腐涂漆 漆膜总厚度 1 罐内表面及附属钢结构 Sa2.5级喷砂除锈，刷环氧导静电防腐底漆，环氧导静电中间漆，环氧导静电防腐面漆 ≥300μm 2 有保温的罐壁外表面 St3级砂轮除锈，刷环氧底漆，环氧面漆 ≥150μm 3 无保温的罐壁外表面及罐顶外表面 St3级砂轮除锈，刷环氧富锌防腐底漆，环氧中间漆，聚氨酯面漆 ≥200μm 4 罐底板下表面 St3级砂轮除锈，刷环氧煤沥青底漆， 环氧煤沥青面漆 ≥300μm 5 加热盘管及支架 St3级砂轮除锈，刷环氧有机硅耐高温底漆，环氧有机硅耐高温中间漆，环氧有机硅耐高温面漆 ≥250μm 6 平台梯子等钢结构 St3级砂轮除锈，刷环氧富锌防腐底漆，环氧中间漆，聚氨酯面漆 ≥200μm 4.2.保温施工工艺 罐壁保温材料为岩棉板，罐顶保温材料为FBT（稀土）复合保温涂料（V1404）。罐壁保温厚度分别为60mm（冷焦水缓冲罐V1401）、60mm（冷焦水储罐V1402）、60mm（冷焦水沉降罐V1403A,B）、80mm（污油收集罐V1404）。罐顶保温层厚度为35mm（污油收集罐V1404）。 5．技术要求及保证措施 5.1施工准备 （1）按设计要求备好防腐保温料。 （2）所有防腐保温材料必须经过报验合格后方能使用，原材料到货必须具有产品质量证明书或出厂合格证及产品检验报告，其规格、性能等技术要求应符合设计文件的规定。 5.2技术要求及保证措施 1.基层处理 (1) 按照设计要求，罐底面处