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特种加工技术 一、填空题 1、电火花加工是将电极形状复制到工件上的一种工艺方法。 2、数控电火花机床数控摇动的伺服方式有自由摇动、步进摇动、锁定摇动 。 3、放电间隙是放电时工具电极和工件之间的距离。 4、电火花加工中常用的电极结构形式是整体电极、组合电极、镶拼式电极 。 5、在用火花法校正电极丝垂直度时，电极丝要运转以免电极丝断裂。 6、电化学加工包括从工件上去除金属的电解加工和向工件上沉积金属的电镀、涂覆加工两大类。 7、线切割加工的主要工艺指标是切割速度、表面粗糙度、电极丝损耗量、加工精度、。 8、特种加工是直接利用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法 9、电火花线切割加工的根本原理是用移动的细金属导线作电极，对工件进行脉冲火花放电 ，切割成形。 10、数控电火花线切割机床能加工各种高硬度、高强度、高韧度和高熔点的导电材料 。 11、第一台实用的电火花加工装置的是1960年，苏联的拉扎林科夫妇发明的。 12、电火花线切割加工中被切割的工件作为 工件电极 ，电极丝作为 工具电极 。电极丝接脉冲电源的负极，工件接脉冲电源的正极 。 13、根据走丝速度，电火花线切割机通常分为两大类：一类是高速走丝电火花线切割机或往复走丝电火花线切割机，这类机床的电极作高速往复运动，一般走丝速度为 8——10m/s ，用于加工中、低精度的模具和零件。快走丝数控线切割机床目前能到达的加工精度为 正负0.01mm ，表面粗糙度Ra＝ 2.5——0.6um 。另一类是低速走丝电火花线切割机或单向走丝电火花线切割机，一般走丝速度低于 0.2m/s ，用于加工高精度的模具和零件。慢走丝数控线切割机床的加工精度可达 正负0.001um ，表面粗糙度Ra＜ 0.32 。 14、高速走丝线切割机主要由机床、脉冲电源、控制系统三大部分组成。 15、高速走丝电火花线切割机的导电器有两重：一重是圆柱形的，电极丝与导电器的圆柱面接触导电，可以轴向移动和圆周转动以满足多次使用的要求；另一重是方形或圆形的薄片，电极丝与导电器的大面积接触导电，方形薄片的移动和圆形薄片的转动可满足多次使用的要求。 16、线切割加工中罕用的电极丝有钼丝、钨丝、铜丝和钨钼合金丝 。其中钨丝和钼丝 应用快速走丝线切割中，而铜丝应用慢速走丝线切割。 17、线切割加工时，工件的装夹方式有悬臂式撑持装夹，垂直刃口撑持装夹，桥式撑持装夹，和板式撑持装夹。工件的装夹方式一般采用桥式撑持。 18、电火花线切割加工罕用的夹具主要有磁性夹具和专用夹具 。 19、导电器的材料都采用硬质合金，即耐磨又奔电 。 20、脉冲电源波形及三个重要参数峰值电流、脉冲宽度、脉冲间隔 。 21、电加工的工作液循环系统由循环导管、工作液箱和工作液泵等组成。工作液起排屑、冷却、绝缘等作用。 22、章力调节器的作用眷涨 把伸长的丝收入章力调节器使运行的电极丝保持亿一个恒定的章力上也称恒章力机构。 23、数控电火花线切割机床的编程，主要采用ISO编程、3 B编程、自动编程三重格式编写。 24、数控线切割机床U、V移动工作台，是具有锥度加工功能的电火花线切割机床的一个组成部分。 25、电火花线切割3B编程格式中，B表示分隔符，X表示X轴坐标的绝对直，Y表示Y轴坐标的绝对直，J表示加工线段计数长度，G表示加工线段计数方向，Z表示加工指令 。 26、线切割3B格式编程中计数长度是在计数方向的基础上确定的，是被加工的直线或圆弧在计数方向的坐标轴上投影的长度直之和，单位为μm。 27、线切割3B格式编程中加工直线时有四重加工指令：L1 、L2 、L3 、L4 。 28、线切割3B格式编程中加工顺圆弧时由四重加工指令: SR1 、SR2 、SR3 、SR4 。 29、线切割3B格式编程中加工逆圆弧时也有四重加工指:NR1 、NR2 、NR3 、NR4 。 30、线切割的加工工艺主要是电加工参数和机械参数的合理选择。电加工参数包括峰直电流、脉冲宽度、脉冲间隔等。机械参数包括走丝速度和进给速度等。 31 、穿丝孔是电极丝相对工件运动的起点，同时也是程序执行的起点，一般选在工件上的基准点处，穿丝孔罕用直径一般为 3至10mm 。 32 、电极丝定位调整的罕用方法有自动找端面、自动找中心、目测法 。 33、电极丝垂直度找正的常见方法有用找正块进行火花法找正和用校正器进行校正两重。 34、电火花线切割中自动找端面是靠检测电极丝与工件之间的短路信号来进行的。 35、当加工冲孔模具时，以冲孔的凸模为基准，凸模的间隙补偿量 凸 = r丝+δ电 ，凹模的间隙补偿量 凹 = r丝+δ电-δ配 。 36、当加工落料模时，以落料的凹模为基准，凸模的