C2H2 乙酸乙烯酯共聚物(EVA )的性能及应用.docVIP

C2H2 乙酸乙烯酯共聚物(EVA )的性能及应用 　　1．EVA的性能 　　EVA 的性能主要取决于共聚物中 VA 含量.和熔体流动速率 (MFR)， VA 含量和 MFR 的不同，EVA的物理性能、化学性能和加工性能也不同。 　　1.1 EVA的物理性能 　　VA 含量对 EVA 性能的影响主要有两方面，一是破坏了由聚乙烯链段形成的结晶区，通常高压本体法生产的低密度聚乙烯结晶度为 40-60 ，这已由x 射线衍射法测量并通过 DSC得到证实 随 VA 含量增加，结晶度将逐渐降低，当VA 含量继续增大到 40- 50 时,滤波装置，共聚物成为完全的无定形结构；二是由于乙酰氧基的极性，VA 含量增加，共聚物的极性增加，使共聚物的许多性能发生化，如结晶度 硬度 软化点 刚性拉伸强度 耐化学品性 耐热变形能力等性能均降低,灭蚊磁捕蚊机，而抗环境应力开裂性 渗透性摩擦系数等均增大，与其它聚合物的掺混相容性增强,蒸汽减压阀，可印刷性增强 　　另外， VA 含量增加会使链转移反应增多，从而导致分子量分布变宽，和其它聚合物一样，分子量分布变宽主要影响熔体的流动性，这是由于分子量分布较宽的聚合物中长链比短链更容易相互缠结，结果长链分子吸收大部分形变能量而表现出较高的弹性响应，相同 VA 含量和 MFR的 EVA 小分子的粘性阻力对弹性响应也有迟滞作用，所以分子量分布宽的 EVA 受很小的剪切作用时粘度较大，不易流动，而在较大的剪切力作用时与窄分子量分布的 EVA 相比更容易流动，这种由于分子量分布不同而产生的粘度 / 剪切关系可能会对加工和应用时选择 EVA 有一定的影响 　　.1.2．MFR对EVA 性能的影响[3] 　　MFR决定 EVA熔融时的流动性 它和分子量有密切的关系，可作为表征分子量大小的参考数据 EVA分子量升高时，共熔融粘度 热熔接强度 刚度 挠度 抗应力断裂性能和热合强度等也都提高 在 VA 含量恒定时， MFR 值的增加可提高 EVA 的熔融性；而分子量 熔融粘度 韧性 拉伸强度 环境应力开裂性等降低；屈服应力 断裂伸长率 强度 硬度等性能则不受影响 　　1.3．分子链支化度对EVA 性能的影响[2] 　　EVA 由于在乙烯支链中引入由极性的乙酸基团所组成的短支链，打乱了原来的结晶状态，致使 EVA 趋向 塑化效应 而降低了支链上的乙烯的结晶度，同时还增加了聚合物链之间的距离，这就使 EVA 比聚乙烯（PE）更富有柔软性和弹性；而 EVA 共聚物中固有的 CH3COO 基团形成的空间障碍，使其结晶度和玻璃化温度与低密度聚乙烯（LDPE）有了较大的差别，并且影响了其热稳定性 老化性能及其他物理机械性能在 EVA 分子中短支链（少于 6 个碳原子）与能形成部分结晶网络的长支链（6 个碳原子以上）不同，短支链对 EVA 性能的影响和 VA 含量的影响相似，即破坏 PE 链的结晶性，只是短支链数目较少，故影响程度较小,杭州SEO；长支链的主要影响是使 EVA 熔体弹性增大，易于缠结而使熔体的弹 　　性响应增大 　　2 EVA 的应用 　　由于EVA树脂具有优良的柔韧性 弹性 透明性 低温挠曲性 粘着性 相溶性和易加工性能,杭州seo，且耐老化 易着色，因而用途广泛 EVA树脂随乙酸乙烯酯在树脂中所占比例不同其性能也有差异，因而用途也有所不同 　　2.1 膜 　　防冻食品袋，各种拉仲膜，夹心板(挤压膜)温室膜和各种农业生产用膜 高强耐破裂袋 如采用EVA树脂作农用薄膜 其透光 保温 流滴耐老化 耐候等性能均比 PE 膜和 PVC 双防膜优良，其优点是保暖性能好，夜间散热少 特别适用于寒冷地区，用 EVA 作棚膜，农作物收成比用其他农膜高 10 以上，而且不易老化，可以连续使用三年，老化后也不变形，便于回收，大大减少了农田的污染 　　2.2 线缆绝缘材料 　　由于 EVA 共聚物容易交联，加之可填充大量填料而不脆裂，且综合力学性能无损失，所以适合于生产线缆绝缘材料 典型的应用领域包括热收缩性绝缘体 半导体绝缘材料和阻燃绝缘材料 　　2.3 胶粘剂 　　可制成 EVA 热熔胶，广泛用于：印刷行业的无线装订 包装纸箱 纸盒密封 标签粘接 家具边角粘接和组合 汽车产品的装配，对纤维素薄膜 聚酯薄膜 聚氯乙烯薄膜等均可粘接 而且该胶粘剂固化时间短，生产效率高，适合于自动化生产线，不含水和溶剂，无需干燥，不会使被粘物膨胀变形，也无溶剂中毒及着火问题，便于贮存和运输 　　2.4 调合剂及改性剂 　　EVA具有良好的填充性能，可以与许多不同的有机或无机物共混，制成各种不同的复合材料或母料，由于 EVA 具有良好的挠曲 韧性 抗环境应力开裂性和粘结性，是良好的聚合物改良剂，可用EVA改性 PE PP PVC等 EVA树脂与沥青完全相溶 改性后可以