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生产管理系统 第二章 制造系统的规划与设计 §1. 制造系统 第二章 制造系统的规划与设计 §2. 制造系统理论与建模概况 第二章 制造系统的规划与设计 §3. 制造系统的分类 多品种小批量生产(成批生产) 4. 按生产布局 （1）功能布局（JOB SHOP）：机群制，生产调度复杂 （2）项目布局（PROJECT SHOP）：巨大产品，其位置固定 （3）流水线：单一产品、成批产品、混合产品。（连续传输、同步传输、异步传输） （4）成组布局：设备按GT工艺要求配置。运输路径短、生产率高、生产调度简单 4. 按生产计划模式 （1）MRPII系统 （2）JIT系统 制造系统分析： 1. 纵向展开： 所谓纵向展开，是将生产过程按工艺性质的不同划分为若干具有特定工艺性质的生产阶段。 不同的生产阶段由于其工艺不同，所以生产所需的物质条件和生产管理的特点亦是不同的。 利用纵向展开，划分不同生产阶段，能针对特点进行相应的管理。 同一生产（工艺）阶段，又可按其使用的设备、场地和工艺方法，进一步划分为若干工序。所谓工序，指在一个场地（或一类设备乃至一台设备），由一个工人（或一组工人）对一定生产对象连续进行作业（加工、装配等）。工序是生产过程的基本单位，它是工艺规程的单位，亦是计算工作量、制定工时定额、核算生产能力、确定生产组织形式、安排生产作业计划、进行质检和配备人员的基本单位。 工序的划分取决于对生产对象的技术要求、采用的工艺方法和设备以及劳动分工情况。它又可分为工艺工序、检验工序、运输工序等。若工序划分较粗，仅归纳为较少几个时，可以减少生产辅助时间，采用高效专用设备，便于管理和提高生产效率。但必然导致设备投资大、对工人技术要求高等缺点；若工序划分较细，相应分散，则便于组织各工序并行生产，能使用简单或通用设备，工人能很快达到操作熟练，但这种方法将会由于辅助时间增加而使生产效率较低。同时，工序数越多，生产管理就越复杂。因此工序划分应按具体的生产条件与对象特性来确定。 2. 横向展开： 横向展开是指按产品生产的不同作用将生产过程划分为几个组成过程。一般分为生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程、生产服务过程和附属生产过程。生产技术准备过程是生产的前提，而基本生产过程是核心，其他部分则为基本生产过程创造条件，围绕生产基本过程而进行。横向展开的复杂程度取决于产品结构、工艺特点、生产规模、企业的分散集中状况、企业经营方针和社会协作水平等。横向结构越复杂，企业的效率就越低。应通过广泛开展社会的专业化协作，简化横向结构，实行较高程度的专业化生产，通过实现工业企业横向生产结构合理化来有效提高企业的生产效率。目前，分散网络化生产的理论与实践，亦是体现了这种潮流。 制造系统的组织： 1.合理地进行生产过程空间组织。 2.合理地进行生产过程时间组织。 3.合理地进行生产规模与柔性组织。 4.合理设立维护保障系统体系。 空间分析： 1.机群制：中小企业最常见形式。按机床功能不同组织生产车间、工段、组。物流路径曲折复杂，管理困难。占用空间大。 2.以产品为核心：航空、船舶等大型产品制造以总装为核心设计空间。位置固定辅以一些附件与辅助制造车间。由产品决定占用空间很大。 3.流水线：单一产品或若干相似产品以顺序加工次序流水式空间布局，从起始工位到最终工位完成产品加工。只适合大批量规模的产品生产。效率高运输路径短（直线或环线）但对生产节拍有严格要求 * * 系统的概念 系统：二个以上相互关联、依赖和作用的要素构成。 系统特点： 集合性； 相关性； 目的性； 环境适应性； 动态性； 反馈性； 随机性； 制造系统 制造系统：受物流、信息流和能源流约束的，由人、设备组合而成的复杂系统。 集合性：多种设备与各种人员的集合 相关性：不同设备之间、设备与人之间、人与人之间 目的性：制造特定产品获取利润与社会效益 环境适应性：适应市场、法规、环境等的变化 ，以最小代价与时间来适应 动态性：生产经营活动是一个随时间推进，不断输入生产要素输出产品的过程 反馈性：市场信息、质量信息、生产信息、经营信息 随机性：物料、能源、市场、设备、人员、加工过程的随机突发事件 制造系统的复杂在于： 由于产品多样、技术快速发展、人员与设备条件不同、环境不同——制造系统多样性。 由于必须包括设计、开发、财务、销售、制造、质量、库存等功能——制造系统包含多个具有复杂交互作用的子系统 由于不同的任务必须由不同学科、不同层次来处理，如管理层、技术层、物流层等——制造系统包含多个不同学科、相互作用的层次 数据库 决策和控制 开发发展 制造 市场 环境 信息 物质 能源 生产系统框图 信息： 加工方法、加工任务、加工工艺、物流要求 制造： 原材料、储存、运输、加工、检验、成品 生产系统目标： 在有效利用人