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中国扬子集团滁州客车制造有限公司 CCC认证程序文件 发 行 版 本： A 发 放 编 号： 受 控 印 章： 发布日期：2002-12-18 实施日期：2003-01-01 发 布 令 贯彻中国国家认证认可监督管理委员会发布的《机动车辆强制性认证实施规则》是不断提高公司现代化管理水平，持续稳定地向顾客提供满足要求产品的需要，也是产品参与国际市场竞争的需要。 为确保质量管理体系的有效性和认证产品的一致性，公司按照《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》，在原ISO9001：2000质量管理体系文件的基础上，特汇总CCC认证程序文件。本程序文件已经会签和审核，现予批准发布。 总经理： 目 录 序号 名 称 编号 页号 1 强制性认证产品实现及检测过程质量计划 CCC-YZK-001 2 关键零部件和材料供方的选择评定和日常管理程序 CCC-YZK-002 3 技术文件和资料控制程序 CCC-YZK-003 4 检测线检测设备运行检查程序 CCC-YZK-004 5 设备失效时的处置规定 CCC-YZK-005 6 检测线设备作业指导书 CCC-YZK-006 7 涂装技术指导书 CCC-YZK-007 8 关键零部件/材料检验标准 CCC-YZK-008 9 工装设备及检具使用管理办法 CCC-YZK-009 10 文件和资料控制程序 MP002A 11 质量记录控制程序 MP003A 12 采购控制程序 MP009A 13 内部质量管理体系审核程序 MP013A 14 不合格品控制程序 MP015A 15 认证标志的保管使用控制程序 MI003A-2003 16 认证产品变更控制程序 MI004A-2003 17 关键零部件和材料的检验/试验 及定期确认检验程序 MI005A-2003 18 例行检验程序 MI009A-1-2003 19 确认检验规范 MI009A-2-2003 20 生产设备维护保养制度 MI010A-2003  中国扬子集团滁州客车制造有限公司 强 制 性 认 证 产 品 产品实现及检测过程质量计划 版 本 A 编 号 CCC-YZK-001 修改码 0 页 码 1/3 1 目的 为使本公司生产的认证产品在产品实现及检测过程中持续满足强制性认证工厂质保能力要求，制定本计划。 2 内容 本计划规定了产品实现及检测过程的有关程序或要求。基于中国扬子集团滁州客车制造有限公司《质量管理体系文件》（以下简称QMS文件）及《产品强制性认证工厂质保能力要求》编制而成，而在本计划中未说明部分按《QMS文件》执行。 3 范围 本计划在公司范围内有效，经公司总经理批准后发布执行。参与产品实现及检测过程有关的部门按本计划执行。 4 术语 4.1 关键零部件和材料 指对产品的安全、环保、EMC、主要性能有较大影响的零部件和材料，如认证实施规则中的“关键零部件清单”。 4.2 供方 对生产认证产品的工厂提供零部件、材料或服务的组织或个人。 4.3 例行检验 在生产的最终阶段对生产线上的进行100%检验，通常检验后除包装和加贴标签外，不再进一步加工。 4.4 确认检验 作为质量保证措施的一部分，为验证产品是否持续符合标准要求而由工厂计划和实施的一种定期抽样检验。 4.5运行检查 定期对检测仪器设备进行的功能性检查，以判断该仪器设备能否用于进行产品检测和质量判断。 5 程序或要求 5.1 文件和资料控制 为防止公司文件的更改，导致产品不符合认证标准要求的发行，凡用于认证产品质量的文件和资料都应受控。具体按公司QMS文件 《MP002A文件和资料控制程序》、《CCC-YZK-003技术文件和资料控制程序》进行。 5.2 质量记录的控制 对用于产品强制性认证质量保证的质量记录，除QMS《质量记录清单》外，新增的记录编号标识为CCC-YZK-XXX（序号），见《强制性认证产品质量记录清单》。 5.3 供方选择评定和日常管理执行公司CCC-YZK-002《关键零部件和材料供方的选择评定和日常管理程序》和QMS文件《MP009A采购控制程序》。 5.4 关键零部件和材料的检验或验证按公司MI005A-2003《关键零部件和材料的检验/试验及定期确认检验程序》进行。 5.5 关键零部件和材料的确认检验按公司MI005A-2003《关键零部件和材料的检验/试验及定期确认检验程序》进行。 5.6 生产设备维护保养按公司MI010A-2003《生产设备维护保养制度》进行。 5.7 检测过程中对测量设备管理按公司QMS文件《MP011A监视和测量装置控制程序》进行。 5.8 例行检验和