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库特玻璃店案例分析 背景： 应库特的邀请，你于2005年5月第一次走访了库特的工艺玻璃室，当时看到的是一片混乱的账目和业主库特对企业未来命运的彷徨。生产记录和产品成本数据都没有，可查的财务记录只有一本支票簿、未调整的银行对账单和几份纳税申报单。业主库特是一位技术精湛的吹玻璃艺人，他是最近才把工作室从弗吉尼亚北部的科洛特迁到科洛特斯维尔的。 ⑴生产过程 库特生产精细、手工制作的玻璃器皿包括：平底玻璃杯、镇纸、异型镜片和花瓶。库特粉刷一新的工场位于历史名城科洛特斯维尔市区莫哥菲艺术中心的后面。库特用嘴吹制玻璃产品的过程与在草秸秆末端吹出糖的过程极为相似，他用一根金属吹管将聚集在一起的已熔玻璃吹成各种器皿。底部做成后，将其附于顶底杆上，并使其与吹管分离。再次加热之后进行产品边缘的修整、装饰，在火中打磨、成型。当从顶底杆上取下时，能看到那些很有特色的“顶底杆戳痕”留在产品上面。这里生产的任何玻璃器皿首先要在炉中经过几个小时的退火（缓慢的冷却过程），目的是缓解玻璃内部的张力。此后到装箱备运前还需石磨、沙磨和磨光等几道工序。 ①配料装炉 生产过程开始于每周向熔炉中填入一炉重200磅的玻璃原料。每炉配料中新原材料和化学药剂约占80%强，其余为以前熔化剩下的纯净、均匀的玻璃碎片，占20%弱。库特非常仔细地查看每一炉的配料，包括玻璃碎片在内的比例构成，他认为混合物中各种材料的比例以及每炉的重量一旦违背标准必定会影响玻璃的质量。因此，他经常在每周最后一天清理出相当数量的还很不错的未用过的玻璃。尽管如此，库特还是很不情愿将一炉配料的质量控制在200磅以下。短表1列出了一炉材料的配方： 每炉材料构成表 因为各种材料是渐次加入熔炉中的，熔化过程需要一整天的时间。第二天进行的是被称作精细化的工序，就是把已熔化的炉料中的气泡清除掉。库特一般是在星期日配料填炉，星期一进行精细工序，从星期二至星期六吹制玻璃产品。熔炉连续运转，且在每周吹玻璃过程中退火炉每日能耗可知，因此每月消耗的煤气（最大的成本项目之一）成本预计是1000美元。 ②吹型 每天约用两个小时来加热点火孔（聚集已熔玻璃的位置），使之温度从室温升至华氏2300度。同时库特升高熔炉温度以使已熔玻璃的温度达到华氏1800度。吹玻璃前40分钟左右时，他打开退火炉以便在其他工作完成并需要退火时炉温能升至华氏850度。在熔炉和退火炉加热升温的时候，库特要做一些细致的准备工作，包括磨光前一日的产品，此外还要处理办公室事务和继续某些日常维护工作。 库特首先吹的是镇纸，因为镇纸厚实坚硬，需要较长时间减轻内部张力。他大约用2个小时吹制镇纸和花瓶。午饭后，库特制作异型镜片。下午工作4个小时。一般情况下，他每天用于吹玻璃的时间是6个小时。完工产品的重量如短表2所示。周末，未用的玻璃变成碎片或被丢弃。平均算起来，约有50磅的未用玻璃不能再当作玻璃碎片回收利用，这些碎片被称为“污片”。对污片的清理成本不大，但公众对社区绿地和其他环境问题的关注，估计在今后将使清理工作变得复杂，并将使清理成本升高。 在每年的40个生产周中，库特几乎每天都在他的工作室里忙碌。当然，他还要挤出相当长的时间向参观者和来访的朋友介绍他的产品。库特通常在星期日和星期一花上些时间处理琐事，此外，为赶上进度还要加班完成上周落下的打磨和磨光工作。 玻璃含量 分配材料费 而由表一此处材料成本为：21.24美元。 根据短表2的玻璃含量数据对材料进行分配如下： 分配率： 21.42÷（380+360+640+192=0.545 四种产品各自负担材料费： 异型镜片：380×0.545=207.11美元 镇纸:360×0.545=196.21美元 平底玻璃杯:640×0.545=348.82美元 花瓶 :192×0.545=104.65美元 ③完工与装运 变坚硬的玻璃器皿在装运前要进行石磨、沙磨和磨光。一件器皿完工阶段的首次石磨占40%的时间，第二次石磨占15%；首次沙磨占20%，第二次沙磨占10%，第三次沙磨占5%；最后的磨光占10%。平均每件完成全部打磨用15分钟。空心器皿只需磨光，平均起来每片镜片需3分钟，每只花瓶5分钟。完工程序被称为“冷处理阶段”，而在此之前的程序——吹玻璃被称为“热处理阶段。 ⑵质量控制 生产过程中将产生一级品、二级品、洁净碎片和污片。一级品是指那些质量符合工艺师标准的产品。二级品有些小的瑕疵，如质量稍逊（有过多小气泡）或者当从顶底杆上取下时留下明显掰痕。部分洁净的碎玻璃被当作玻璃碎片收集起来作为原料回收利用，其余的和脏玻璃一并被清理掉。二级品与一级品一样也需要经过两个阶段的加工。在产成品中只有一级品包装外运。二级品留在工作室销售，其数量自然是由生产情况决定的。这些质量差的产品最后当作二级品出售的相当少。 ⑶生产时间 通过几周对库特工作室