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水泥常规性能检测作业指导书,包括水泥细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度、比表面积等性能的检测作业指导。
1应用范围
此标准适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本方法的其他品种水泥。
2 检测人员
3水泥细度检验方法—80μm筛筛析法(负压筛法)
3.1编制依据和采用标准
《水泥细度检验方法--80μm筛筛析法》(GB 1345-91)。
3.2设备仪器
3.2.1试验筛,负压筛,符合GB 1345-91 4.1条。
3.2.2负压筛析仪,符合GB 1345-91 4.2条。
3.2.3水筛架和喷头,水筛架和喷头的结构符合GB3350.7第2.3-2.7条规定,水筛架上筛座内径1400+3mm。
3.2.4天平—最大称量100g, 分度值不大于0.05g。
3.3具体步骤和方法
3.3.1样品处理过程
水泥样品充分拌匀后,通过0.9mm方孔筛,记录筛余物情况。
注意:防止过筛时混进其他水泥。
3.3.2称取试样25g,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖放在筛座上,开动筛析仪连续筛析2min, 在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻敲击,使试样落下。
3.3.3如工作负压小于4000Pa时,应清理吸尘器内水泥,及检查工作回路是否漏气。
3.3.4筛析完毕后,用天平称量筛余物质量。
3.3.5试验筛修正系数测定方法,详见GB 1345-91 附录B。
3.4检测数据的处理
水泥试样筛余百分数:
F=×100×C
式中:F——试样的筛余万分数,%;
Rs——筛余物的质量,g;
W——试样的质量,g;
C——试样筛的修正系数;
结果计算至0.1%。
4水泥标准稠度用水量检验方法
4.1采用标准
《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB 1346—89)
4.2设备仪器
(1)水泥净浆搅拌机—符合《水泥物理检验仪器》(GB 3350.8)。
(2)水泥标准稠度与凝结时间测定仪—符合《水泥物理检验仪器》(GB 3350.6),试棒下端为空心试锥。
(3)量水器—最小刻度为0.1ml,精度1%。
(4)天平—可准确称量至1g。
(5)小刀—刀刃长至少5cm为宜。
4.3样品准备
4.3.1水泥试样应充分拌匀,通过0.9mm方孔筛并记录筛余物情况。
4.3.2试验用水必须是洁净的淡水,如有争议时也可采用蒸馏水。
4.3.3记录试验室的温度和相对湿度,试验室温度应为17—25℃,相对湿度大于50%。
4.3.4水泥试样,拌和水,仪器和用具的温度与室温相同。水泥试样应提前4小时以上放在试验室的干燥器中。
4.4 具体步骤和方法
4.4.1不变水量法测定:
(1)称取已过筛的水泥试样500g,量取拌和水142.5±0.5ml。
(2)将称好水泥试样倒入水泥净浆搅拌机的搅拌锅,开动机器(此时为第0秒),第5秒开始徐徐加拌和水,第30秒完成拌和水的加入。慢速搅拌120s,停拌15s,按着快速搅拌120s。
(3)将拌和好的净浆放入水泥标准稠度与凝结时间测定仪锥模内,用小刀由外向内螺旋状插捣15次,振动数次,抹平后迅速置于水泥标准稠度与凝结时间测定仪固定位置上。将试锥降至净浆表面拧紧螺丝,调节指针对准0位,然后突然放松,让试锥自由沉入净浆中。至试锥停止时记录试锥自由沉入净浆的下沉深度S(mm)。 以上操作在搅拌后1.5min内完成。 4.4.2 调整水量方法测定:
用调整水量方法测定时,以试锥下沉深度28±2mm时的净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量的百分比计。如果下沉深度超出范围,须另称试样,调整水量,重新试验,直至达到28±2mm时为止。水量准确到0.5ml。
4.4.3标准稠度用水量可用调整水量和不变水量两种方法的任一种测定,如发生争执时,以调整水量方法为准。
4.5 检测数据的处理
4.5.1不变水量法,按下式计算:
P=33.4-0.185×S
式中:P—标准稠度用水量(%);
S—下沉浓度(mm)。
4.5.2当试锥下沉深度S13mm,(GB 1346-89)。
5.2设备仪器
(1)水泥净浆搅拌机—符合《水泥物理检验仪器》(GB 3350.8)。
(2)水泥标准稠度与凝结时间测定仪—符合《水泥物理检验仪器》(GB 3350.6),试棒下端为试针。
(3)标准养护箱—温度可控制在20±3°C,湿度90%。
(4)量水器—20℃容积为100ml±1.0ml,最小刻度为0.1ml, 精度1%。
(5)电子秤
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