第十二章  锻压.pptVIP

　　 　　　 　　 　　　 　　 　　　 　　 　　　 　　 　　　 　　 　　　 　　 　　　 　　 　　　 　　 　　　 　　 　　　 　　 　　　 　　 　　　 　　 　　　 * * 第一节? 概述 金属锻压加工的特点： 1、晶粒细，组织细密，能合理控制金属纤维方向 2、与切削相比，节约材料和工时。 3、如模锻、冲压等有较高的生产率 4、能加工各种、形状重量的零件，适用范围广。 第十二章? 锻压 第一节? 概述 一、锻压的基本生产方式 轧制、挤压、拉拔、自由锻（锻造）、模锻、冲压 第十二章? 锻压 第一节? 概述 二、金属的可锻性 金属的可锻性是衡量材料在经受压力加工是获得有指令艰难易程度的一个工艺性能，金属的可锻性用塑性和变形抗力来衡量。 金属的塑性和变形抗力与下列因素有关： 1、化学成分 2、金属的组织 3、变形温度 4、变形速度 5、应力状态 第十二章? 锻压 第一节? 概述 三、锻造比 锻造比是锻造时金属变形程度的一种表示方法，通常用变形前后的截面比、长度比或高度比Y来表示。 拔长时的锻造比：Y拔=S0/S=L/L0 镦粗时的锻造比：Y镦=H0/H=S/S0 H0、L0、S0——分别为坯料变形前的高度、长度和横截面积。? ? H、L、S——分别为坯料变形后的高度、长度和横截面积。 第十二章? 锻压 第二节? 自由锻 自由锻所用工具及设备简介 根据对坯料的作用力的性质分为锻锤和液压机。 第十二章? 锻压 第二节? 自由锻 一、自由锻的基本工序 镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲和扭转 二、自由锻工艺规程的制定 （一）编制自由锻工艺规程应遵守以下原则 1)要充分了解和掌握生产的实际状况 2)要保证满足锻件的技术条件要求 3)要保证生产工艺上的可能性、可靠性和经济性 第十二章? 锻压 第二节? 自由锻 二、自由锻工艺规程的制定 （二）制定自由锻工艺规程 1)制定锻件图 (1)余块： 第十二章? 锻压 第二节? 自由锻 二、自由锻工艺规程的制定 （二）制定自由锻工艺规程 1)制定锻件图 (2)锻件加工余量：GB/T15826·1～9——1955《锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差》 (3)锻件公差：零件的基本尺寸加上加工余量叫做锻件的基本尺寸上偏差、下偏差、锻件公差 2）确定毛坯的质量和尺寸 m坯=m锻+m烧+m芯+m切 3）确定锻造工序 三、自由锻件结构工艺性 第十二章? 锻压 第三节? 模锻 一、锤上模锻 （一）设备：蒸汽—空气锤、无砧底锤、高速锤。 （二）锻模 制坯模膛??? 模锻模膛 第十二章? 锻压 第三节? 模锻 一、锤上模锻 （三）模锻件图的制定 1、选择分模面 2、确定加工余量和公差 3、选择模锻斜度 4、选择圆角半径 齿轮坯模锻件图 5、确定模锻工步 弯曲连杆 弯曲连杆的模锻过程 第十二章? 锻压 第三节? 模锻 一、锤上模锻 （四）模锻件的结构工艺性 1)要有合理的分模面、模锻斜度和圆角半径。 2)配合表面可留有加工余量；非配合表面一般不留加工余量。 3)为了使金属容易充满模膛、减少加工工序，零件外形力求简单、平直和对称，尽量避免零件截面间相差过大或具有薄壁、高筋、凸起等结构。 4)应避免有深孔或多孔结构。 5)为减少余块，简化模锻工艺，在可能的条件下，应尽量采用锻-焊组合工艺 第十二章? 锻压 第三节? 模锻 二、胎模锻胎模锻造的特点： 1、胎模的分类??? 2、胎模锻的工艺过程 三、压力机上的模锻 模锻件应用实例： 第十二章? 锻压 第四节? 板料冲压 特点：板料冲压所用设备主要是剪床和冲床 一、冲压模具的简介 1、简单模 2、连续模 3、复合模 二、板料冲压的基本工序 1、剪切2、落料和冲孔3、整修4、弯曲5、拉深6、翻边7、胀形 三、板料冲压件的结构工艺性 第十二章? 锻压