驱蚊液瓶盖塑料模具设计.docVIP

成人高等学历教育 毕业设计说明书 驱蚊液瓶盖模具设计 办学单位： 华南理工大学继续教育学院 班 级： 数控技术2009专科业余 学 生： 谢明华10561096233901045 指导教师： 陈振洪 黄思铭 副教授 提交日期： 2011 年 10 月 20 日 摘要 模具是机械制造业中技术先进、影响深远的重要工艺装备,具有生产效率高、材料利用率高、制件质量优良、工艺适应性好等特点,被广泛应用于汽车、机械、航天、航空、轻工、电子、电器、仪表等行业。2005年中国模具工业产值达到610亿元,增长率保持在25%的高水平,行业的生产能力约占世界总量的10%,仅次于日本、美国而位列世界第三。当前，我国模具制造方面与工业发达国家相比，差距较大主要表现在：（1）标准化程度低。（2）模具制造精度低、周期长。 我国注塑模具无论在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展，但与国民经济需求和世界先进水平相比，差距仍很大，一些大型、精密、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口，目前仍主要依靠进口。一些低档次的简单注塑模，已趋供过于求，市场竞争激烈。我国冲压模具产品质量水平低主要表现在精度、表面粗糙度、寿命及模具的复杂程度上；生产工艺水平低则主要表现在加工工艺、加工装备等方面。 关键词：注塑模 驱蚊液瓶盖 ABS材料 目录 1. 塑件的工艺分析 4 1.1塑件的成型工艺性分析 4 1.1.1 塑件材料ABS的使用性能 4 1.1.2 塑件材料ABS的加工特性 5 1.2 塑件的成型工艺参数确定 5 2 模具的基本结构及模架选择 6 2.1 模具的基本结构 6 2.1.1 确定成型方法 6 2.1.2 型腔布置 6 2.1.3 确定分型面 6 2.1.4 选择浇注系统 7 2.1.5 确定推出方式 7 2.1.6 侧向抽芯机构 8 2.1.7 模具的结构形式 8 2.1.8 选择成型设备 9 2.2 选择模架 10 2.2.1 模架的结构 10 2.2.2 模架安装尺寸校核 10 3 模具结构、尺寸的设计计算 11 3.1 模具结构设计计算 11 3.1.1 型腔结构 11 3.1.2 型芯结构 11 3.1.3 斜导柱、滑块结构 11 3.1.4 模具的导向结构 11 3.2 模具成型尺寸设计计算 11 3.2.1 型腔径向尺寸 12 3.2.2 型腔深度尺寸 12 3.2.3 型芯径向尺寸 12 3.2.4 型芯高度尺寸 13 3.3 模具加热、冷却系统的计算 13 3.3.1 模具加热 13 3.3.2 模具冷却 13 4. 模具主要零件图及加工工艺规程 15 4.1 模具定模板（中间板）零件图及加工工艺规程 15 4.2 模具侧滑块零件图及加工工艺规程 16 4.3 模具动模板（型芯固定板）零件图及加工工艺规程 17 5 模具总装图及模具的装配、试模 18 5.1 模具总装图 18 5.2 模具的安装试模 19 5.2.1 试模前的准备 19 5.2.2 模具的安装及调试 19 5.2.3 试模 20 5.2.4 检验 20 结束语 21 参考文献 22 附件 23 1. 塑件的工艺分析 1.1塑件的成型工艺性分析 塑件如图1所示。 图1 塑件图 产品名称：驱蚊液瓶盖 产品材料：ABS 产品数量：较大批量生产 塑件尺寸：如图1所示 塑件重量：15克 塑件颜色：透明 塑件要求：塑件外侧表面光滑，下端外沿不允许有浇口痕迹。塑件允许最大脱模斜度0.5° 1.1.1 塑件材料ABS的使用性能 综合性能较好，冲击韧度、力学强度较高，尺寸稳定，耐化学性、电气性能良好；易于成形和机械加工，与有机玻璃的熔接性良好，可作双色成形塑件，且表面可镀铬。 适于制作一般机械零件、减摩耐磨零件、传动零件和电信结构零件。 1.1.2 塑件材料ABS的加工特性 无定型塑料，其品种很多，各品种的机电性能及成形特性也各有差异，应按品种确定成形方法及成形条件。 吸湿性强，含水量应小于0.3%，必须充分干燥，要求表面光泽的塑件应要求长时间预热干燥。 流动性中等，溢边料0.04 mm左右（AS差，但比聚碳酸酯、聚氯乙烯好）（）（250℃左右，比聚苯乙烯易分解）50～60℃，要求光泽及耐热型料宜取60～80℃。注射压力应比加工聚苯乙烯稍高，一般用柱塞式注塑机时料温为180～230℃，注射压力为100～140 MPa，螺杆式注塑机则取160～220℃，70～100 MPa为宜。 模具设计时要注意浇注系统，选择好进料口位置、形式。推出力过大或机械加工时塑件表面呈现“白色”痕迹（）2℃以上。 1.2 塑件的成型工艺参数确定 查手册