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车间5S管理制度
整理
彻底将用与不用的东西(备件和工具)区分清楚,并将不用的东西加以处理,它是改善作业现场环境的第一步,其目的在于:改善和增加作业面积,作业现场无杂物,通行道路畅通无阻,从而提高工作效率,消除工具和备件等混放不安全因素。
整顿
将经过整理出来的物品加以定量、定位。整顿就是物品的放置方法的标准化管理,其关键在于做到定位、定品、定量,从而研究出正确的物品放置方法,进而使该法标准化。
清扫
就是作业人员彻底将工作环境四周清扫干净,设备异常时,马上,使其恢复正常,清扫工作应遵循以下原则:
1.自己使用的物品如设备、工具等各工位要自己清扫而不依赖别人。
2.对设备的清扫着眼于对设备的维护保养,清扫设备要同设备的检查和保养结合起来,清扫过程中如发现有油少、漏油等异常现象时必须查明原因并采取措施加以改进,而不能听之任之。
四、清洁
是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要加以维护使现场保持完善最佳状态。
实施清洁作业时,要坚持三要三不要原则
三要原则:
1.物品要清洁
2.现场作业人员的形象要清洁
3.现场作业人员的精神要清洁
三不要原则:
1.不要放置不用的东西(与作业无关的物品)
2.不要弄乱现场摆放的物品
3.不要弄脏现场摆放的物品
五、素养
要努力提高人员的素质,养成严格遵守规章制度的习惯和作风。素养是5S活动的核心,没有人员素质的提高各项工作就不能顺利安全的开展。
院办机械厂实训管理处
2009-10-10
实训管理文件十三
2009-10-10
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