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生产过程安全管理制度
1、目的
为了确保食品生产加工的质量,做到安全文明生产,符合《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》及《食品质量安全市场准入》相关的审查细则规定的生产必备条件。
2、适用范围
适用于本公司食品生产的全过程。
3、职责
3.1 生产车间主任负责生产车间安全文明生产制度组织实施和考核。
3.2 生产工人负责安全文明生产的具体实施。
4、工作程序
4.1 工作现场要做到布局合理、地面干净、采光充足、温度适宜、通风良好。
4.2 生产现场道路畅通、标志明显、工艺流向合理.设备安装、工艺器具、工具箱布局合理,摆放整齐,有利生产。
4.3 生产秩序良好,按规定佩戴劳动用品,遵守操作规程和劳动纪律,按工艺、标准进行生产。
4.4 维护环境卫生,保持清洁,下班后整理好环境卫生。
4.5 生产中合理使用工艺设备。
4.6 各库房保管的材料、原料、成品、半成品等要按指定点分放,做到帐物相符,达到“三清’’(质量清、数量清、规格清)、 “两齐(库房整齐、堆放整齐)。
4.7 经常对人行安全生产、文明生产教育,工人岗位作要严格守安全操作程,劳用品佩戴齐全,防止发生人身设备事故。
48 公司内不得存放有害及易燃易爆物品。 4.9 设备的转动部分要有防护罩,动力配电线路牢固安全。设备管理制度1、目的
规范管理生产设备,保备的安全运作,确保设备运转正常.
2、适用范围 适用于生产备和检验设备的购置、安装、验收、使用和维护管理。 3、职责3.1 总经理负责设备仪器的采购准3.2 生产车主任负责备仪器的安装调试、使用监督管理和日常障的处3.3 工人负责备仪器的使用和日常保养,协作车间主任处理设备的一般故障。
4工作程序 4.1 设备
4.1.l 本公司设备实行统一归口分级管理,有生产设备统一公司部负责管理,车、班组、个人进行分级负责。
41.2 本公司一切生产备公司部、每年清查核对一次,维修、并且建立设备档案,由使用部门认真填写设备的状况和保养、安全事故情况,并定期报设备管理部门存查。
41.3 设备总经理同意后,统一订购,办理各项手续,设备进企业需进行开箱检验,安装调试办理验收手续以后,方可正式交付使用4.1.4 自制和改造设备,需先拿出图纸和方案,经批准方可经验合后,编号档,统一管理。
设备的安装、验收
42.1 新备到场后,应有单位或托单位会同公司部组织箱验收。检查设备各部有无缺损,随机的附件、备件、技术文件等。是否跟装箱单相 (若有缺件应立向原制造公司或销售部门索)并
4.2.2 设备管部门新进设备安装时,根据总经理审查批准,施划4.2.3 设备安装完后,安装部门自检。化验员、使用部进行安装质量检查,,工作试验等;经有关人员签字后将设备交给使用部门.
42.4 在移交验收时,若发现设备有局部缺陷精度达不到要求,使用部门有权拒绝接收,由采购员做退货、修理和更新的决定。 设备3.1 设备设备投入运行前要根据设备的性能和要求编制设备的操作规程设备投入运行前要对安装、性能、安全装置进行全面检查主要生产设备,操作工人必须实行交接制度,当班工人应认真填写交接班记录,交接双方在完成交接班后,应在记录本上签字负责。
操作工人严格遵守操作规程,合理使用设备,对违反操作规程的工作,操作者有权拒绝凡强行安排违反规程的生产指令设备事故,安排负4.3.2 设备维修制度备维修坚持为生产服务的原则,执行以预防为主,护和计划检修并的方针,有划组织好设备的维修工作,设备持续处于良好状态。
要根据设备运转备保养。
班前、班后操作人认真进行清理,检查各部位,加注润滑油,备经常保持清洁、完好。
设备运行一段后要备进行局部拆卸和检查,清洗定部位,紧固备的部位。
设备使用交接班制多班生产时,操作人必须执行设备交接的制度.当班人应认真填写好交接班录,交接双方在完成交接班手续后的记录簿上签字。
接班工人必须有班前l 5分钟到在接班地点,对照交接班
记录认真检查设备理交接手续。发现问题及时提出,必要时可拒绝接班,并将报告接班长。
若因交接不设备在接班后发生问题由接班人负责。
设备交接班记录不准撕毁、丢失。用完后向车间班长旧换新,保存一年再予销毁。
技术部质检员负责验收三证及检验报告;
技术部质检员根据原辅材料相应标准,确认该材料是否在保质期内,进行外包装情况、色泽与形态、气味、杂质、冲调、水份检查,并填写原辅材料验收报告单,通知仓管可否入库,用于生产(检验要求见表A2);
表A2
检验项目 检验要求 外包装情况 外包装要求完整、洁净、有合格证 色泽与形态 与相应标准要求一致 气味 与相应标准要求一致(其中香精香料要求气味纯正) 杂质 不得有肉眼可见外来杂质 冲
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