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什么是ERP ? 制造企业的方程式 -----物流 资金流 信息流 ERP发展历程 40年代的库存控制订货点法 60年代的时段式MRP 70年代的闭环MRP 80年代的MRPII 90年代从MRPII走向ERP 库存控制---再订货单法 时段式MRP（Material Requirements Planning) MRPII - 制造资源计划 ERP－企业资源计划 ERP－企业资源计划 企业不断地发展，从手工作坊到机械化大生产 从机械化大生产而面临的一系列新的课题： 产品规格越来越多 产品结构越来越复杂 人员和机构日益膨胀 资金的流动性越来越大 客户关系日益复杂 …… 依靠传统手工作业和凭经验的管理方式将很难适应企业不断扩展的要求以及瞬息万变的市场需求 订单多，生产跟不上 采购效率高仓库饱和，资金积压 资金积压严重，周转时间长 ERP企业信息化建设的平台 集中信息技术与先进的管理思想于一身的ERP，必将成为企业实现信息化建设的平台 同时ERP也将成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源、最大化地创造社会财富的要求 企业追求— 利润 ERP效益 来源于美国APICS（美国生产与库存控制协会） 的一些统计数据： 库存量可下降： 30 % - 50 % 拖期交货减少： 80 % 采购提前期缩短：50 % 停工待料减少： 60 % 制造成本降低： 12 % 管理人员减少： 10 % 降低库存成本 ： 20 % - 30 % 能提高生产力 ： 10 % - 15 % 减少加班时间： 50 % - 90 % 提高资金周转率： 3 - 4 倍 长远的效益 最重要的效益是： 人们在企业中得到了良好的协作和 自我感觉 提高人力资源的管理和利用 人尽其才，物尽其用 实用的简单生产业务模式 ERP实施成功的条件 计划的执行与监控－生产 BOM维护 插单、SRP SRP灵活的插单处理 齐套展望 订单BOM、订单变更 订单BOM： 　　 ▇ 　一种灵活的版本号BOM管理　　 　　 ▇ 　降低数据量，让系统更轻巧 　　 ▇ 　便于单据业务更改的跟踪，有据可查　 完善的委外业务流程 全面的委外管理流程 订单跟踪 基 本 实 施 步骤 整体流程 单据流转 部门分工 数据走向 流程规划 结果 理论培训 数据收集 BOM 整理 编码原则 操作培训 岗位作业 指导书 培训/实施 业务流程重整 实施方案 企业调研 岗位职能 设定 实施时间 安排 二次开发 内容 有准备的企业 + 合适的软件 + 成功的实施 验证 熟练 并行/切换 基 本 实 施 步骤 整体流程 单据流转 部门分工 数据走向 流程规划 结果 理论培训 数据收集 BOM 整理 编码原则 操作培训 岗位作业 指导书 验证 熟练 培训/实施 并行/切换 业务流程重整 实施方案 企业调研 岗位职能 设定 实施时间 安排 二次开发 内容 有准备的企业 + 合适的软件 + 成功的实施 通过实用便捷的BOM维护,简化了BOM维护工作，提高了工作效率和准确性 。 功能亮点 客户价值 支持客户化BOM，全阶产品树显示，维护方便 ，完善的生产数据管理，支持多形式的BOM查询 。 BOM维护 完善的生产数据管理，支持多形式的BOM查询； 支持客户化BOM，全阶产品树显示，维护方便。 在标准BOM界面加一个销售订单号 可在产品树上直接 维护BOM 实用便捷的BOM维护 产品升级换代迅速，生产数据不断增多，管理困难； 客户需求多样化，BOM需按客户需求配置管理； 1、BOM维护 2、多形式BOM查询 快速应对插单，根据插单安排好合理的采购计划和生产计划，使企业不再被插单搞得混乱不堪。 功能亮点 客户价值 灵活的处理插单现象，并只推算插单的需求。 通过齐套展望，管理人员避免生产线停工待料，合理安排生产。 功能亮点 客户价值 随时随刻能清楚物料的配套情况，减少停工待料现象。 1.生产订单下达后，生产投产时分析仓库存量是否足够投料。 2.对不能齐套投料的生产的订单进行展望分析，计算什么时候才能齐套投产。 3.对假设生产需求进行分析，判断仓库存量是否可足够生产。 4.对不能齐套投料的假设生产需求进行展望分析，计算什么时候才能齐套投产。 5.委外订单下达后，仓库发货前分析是否有足够的原料外发。 齐套展望分析 通过对客户的信用管控，控制赊销风险，降低企业的经营风险。 功能亮点 客户价值 灵活处理订单的多变现象，实现个性化需求。 在标准BOM界面加一个销售订单号 BOM直观维护 　　▇　相对于传统的可降低单层次