精品课件 7. 升滑法施工.ppt

7. 升滑法施工 本章学习要求： 了解升板法施工工艺 熟悉液压滑升模板的组成，千斤顶工作原理； 熟悉液压滑模施工工艺，适用结构类型。 7.1 升板法施工 一、 升板法施工工艺 升板法施工是多层钢筋混凝土板柱结构体系的一种施工方法。 7.1 升板法施工 施工工艺：放线挖土 → 基础施工→ 回填土 柱子预制→ 吊装柱 → 浇筑混凝土地坪→ 叠浇各层楼板和屋面板→ 柱子上安装提升设备 → 提升屋面板及楼板→ 板柱节点最后固定和后浇板带→ 围护墙施工→ 装装饰工程施工 升板施工的优点： 可节约大量的模板；减少高空作业，施工安全； 工序简化，施工速度快； 节省施工用地； 无需大型起重设备； 结构单一，装配整体式节点数量少；柱网布置灵活。 升板施工的缺点： 柱、板的耗钢量较大；不过，如采用双向预应力板或密肋板和采用盆式提升、盆式搁置的新工艺后，便可克服耗钢量大的缺点，达到节约钢材的目的。 升板法施工要点： 要严格控制提升差异（不大于10mm） 预防群柱失稳 二、提升设备 升板法施工的关键设备是提升机。提升机分为：电动提升机和液压提升机两大类。 目前，使用最广的是自升式电动螺旋千斤顶提升机，简称电动提升机或提升机。 自升式电动螺旋千斤顶提升机组成： 电动螺旋千斤顶 /螺杆固定架 /提升架 电动提升机的优点：提升差异≤10mm；这种提升机在提升过程中能自行爬升，这就消除了其他提升设备需要设置在柱顶上面从而影响柱子稳定性的弊病及升差不易控制的缺点。这种提升机加工方便、传动可靠、提升差异小 电动提升机的缺点：传动效率低，螺杆、螺帽磨损大，需经常更换。 三、升板工艺的发展 在工程实践中将升板法与升模、滑模、提模相结合。 （一）升模法施工 升模法是升板法的扩展，多层钢筋混凝土结构的施工。 原理：是将建筑物一层的墙、梁、柱的模板，通过承力架和吊杆等悬挂在固定于工具式钢柱上的电动升板机上，待混凝土浇注拆模后，即用电动升板机将所有的模板一次提升一个楼层高度，然后重新组装和浇注混凝土，如此逐层提升浇注直至顶层。 在模板逐层提升的同时，外挂脚手架亦随模板逐层提升，为施工操作服务，待结构施工结束，还可利用电动升板机再逐层降落外挂脚手架进行装修。 升模系统的组成：工具式钢柱（或劲性钢柱）、承力架、操作平台、模板、外挂脚手架等。 此法的优点： 1）只需采用一套大模板进行组装，可以节约模板，尤其对超高层更为明显； 2）由于模板的垂直运输由升板机承担，从而可减少塔式起重机的运输量，且可避免6级以上大风对塔式起重机吊装大模板的影响，同时还可以在承力架上设随升塔吊，以解决垂直运输问题； 3）大模板原位进行提升、组装和拆卸，能简化大模板施工，提高工效，且易于控制建筑物的垂直度； 4）当利用劲性钢柱代替结构中的受力筋，利用屋面结构代替承力架时，还可进一步降低工程造价。（板、墙、梁、柱现浇） （二） 升滑法施工 升滑法施工是将升板与滑模工艺相结合，利用升板的同时，带动墙体、筒体的模板往上滑升，以浇注结构混凝土。 （三） 升提法施工 升提法施工是在模板中浇注混凝土，待达到脱模强度后将模板松开，使其与混凝土墙体脱离；然后开动升板机，使顶层板带动模板往上提升一个行程；然后再固定模板，再浇注混凝土和往上提升。 7.2 液压滑模施工 滑升模板（简称滑模）是一种工具式模板，宜用于浇筑高耸的建（构）筑物，如烟囱、筒仓、竖井、冷却塔和剪力墙体系的高层建筑等。 一、液压滑升模板装置的组成 液压滑升模板的装置主要由模板系统、操作平台系统和液压提升系统这三部分组成。 滑模施工 滑模安装 滑模 初滑阶段模版组装 反应堆外壳 7.2.1 模板系统 模板系统主要包括 模板 围圈 提升架 （其主要作用是成型混凝土。） 1.模板 3.提升架 提升架又称千斤顶架。其作用是：固定围圈的位置，防止模板侧向变形；承受全部竖向荷载并传给千斤顶，再通过千斤顶传给支承杆；带动围圈、模板和操作平台系统一起滑升 提升架由横梁和立柱组成 7.2.2操作平台系统 1.操作平台 操作平台既是施工人员绑扎钢筋、浇筑混凝土、提升模板的操作场所，又是材料、工具等的堆放场所和液压控制设备的安置台，有时还利用它架设垂直运输的机械。因此，操作平台应有足够的强度和刚度，以便能控制平台水平上升 操作平台分为内操作平台和外操作平台。 内操作平台一般由承重钢桁架（或梁）、楞木和铺板组成。承重钢桁架支承在提升架的立柱上，也可通过托架支承在桁架式围圈上。 外操作平台一般由外挑三角架、楞木和铺板组成。三角挑架固定在提升架的立柱上或固定在围圈上。外操作平台的外挑宽度为0.8 m ～1.0m，并在其外侧设置防护栏杆和张挂安全网，以便安全操作。 2.内外